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楼主: 吾豫

请问加工表面有水纹是什么原因

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 楼主| 发表于 2019-4-28 08:27:19 | 显示全部楼层
|环越智能SDHY发表于 04-28 00:46设备水平打的怎么样,调调系统,程序做个优化,
我们之前做过试验,设备人程序都不变,拿一个不同批次的材料就没问题,换回这批又有问题。
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发表于 2019-4-28 09:26:07 | 显示全部楼层
参数不给好的震刀痕迹,这个和当时的切削参数、切削液、转速有关系,如果刀片磨损也会出现这种情况。

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我觉得你说的是对的,和工件刚度不足,硬度高,刀具磨损,走刀速度都有关。口语说叫震刀,书面语叫“爬车”。  发表于 2019-4-28 09:43
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 楼主| 发表于 2019-4-28 10:06:15 | 显示全部楼层
|Venerealulcer发表于 04-28 09:26参数不给好的震刀痕迹,这个和当时的切削参数、切削液、转速有关系,如果刀片磨损也会出现这种情况。
那请问工件有这种痕迹可以视为合格吗?还有在参数调整上有什么建议吗?
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发表于 2019-4-28 10:23:09 | 显示全部楼层
原材料材质的问题
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发表于 2019-4-28 11:33:35 | 显示全部楼层
材质问题,上电镜看看吧。。
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发表于 2019-4-28 12:10:04 | 显示全部楼层
BUXIAODE
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发表于 2019-4-28 12:21:51 | 显示全部楼层
吾豫 发表于 2019-4-28 10:06
9 [$ m+ G4 }2 N: x  o+ u那请问工件有这种痕迹可以视为合格吗?还有在参数调整上有什么建议吗?

: A* c& f9 ~0 d; V: x合格不合格是需要判定依据的。表面粗糙度,平行度等看图纸要求。如果不严格的话可以用砂纸+百洁布手工打磨一下,至少好看一点。正确合理的参数根据经验和公式可以给出,但是还是需要现场去调整,不同的机型,材料的长短粗细,刀具强度,机台的刚性都有影响。
( K* w, x( H+ n- M3 O
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发表于 2019-4-28 14:16:57 | 显示全部楼层
冶炼时产生的偏析现象吧?
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 楼主| 发表于 2019-4-29 14:19:54 | 显示全部楼层
|非常发表于 04-28 07:32在此处再次探伤检测。前面探伤检测是正好没有检测到这个位置。
请问这种情况推荐使用什么哪种探伤方法呢?磁粉探伤还是超探
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发表于 2019-4-29 17:59:26 | 显示全部楼层
磁粉或者着色显影看看。

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好的,我抽几件用不同方法都探伤一下吧  发表于 2019-4-29 18:03
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