加工问题

机师2

现在数控车床  才用涨紧方式，现在出现了一个问题 ，车后产品，涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右，不知道哪里出问题了？
现在排除了一下问题：产品外圆加工后圆度很好，车床跳动也打了也是好的，是否可以排除车床主轴跳动的问题。

* @# a1 l. H( a- ]0 y' J

Just4U

是打的涨套的跳动吗？

781995655@

* h. W' w- S! i8 F" P% N3 m
看样子车的是叶轮吧。
( l: v  F8 K9 N5 l9 K* Q) ^* n8 {
可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
打表的时候，不会产生多大问题。
车的时候，产品受力，产品和小芯轴会向受力方向移动。
锁不紧，会移动，直到接触大芯轴为止。
锁紧了，会移动，直到接触大芯轴，或者小芯轴到弯曲极限为止。
: Z) l$ T( T4 l. B9 a  u1 a
产品座，和大芯轴，就平面连接，靠摩擦力提供径向力，不够。
它们之间，用一个台阶过渡连接，应该就好了。
6 U3 {, @! f5 W

风刃

这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的？
图很简陋，看着就是不对路

toafy

如果我没看错的话，这工件压根就没有用到涨紧定位，

0 E& z, O0 I! g( z  r& S* U那个螺杆和涨紧套的间隙有多大？
$ O! L. c4 U; l
- \( Q4 ?$ g  y- c' q2 G涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧？
2 `4 z' b3 Z& q; ^( U
4 A: X, x  }# ?. z$ N几十丝的跳动也是可以有的

韩寒11

打表一下涨套的锥面，一定会有跳动的，盘根端面螺栓松一点，架千分表，尼龙锤调整锥面跳动，达到你的精度要求为止

未来第一站

781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07
* e, O3 Y6 `% P9 K" ]% D看样子车的是叶轮吧。
  p6 A* x  P# d' X: O. A5 F2 F
, g0 }. s+ g/ T' h. B% O3 p可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。

( [- p, z# |, Y" u, P$ x- O看着很有道理。
1 z7 m; y$ ]! z( P' l) |

菜鸟10

应该是工装设计不合理，导致零件同轴度差。

立立立

估计工装问题

山中渔人

涨紧套与夹头间没有同心定位，同心度尺寸每次装夹都会不一样的！
: L) d; i  l9 D  [涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题！！！