加工问题

机师2

现在数控车床  才用涨紧方式，现在出现了一个问题 ，车后产品，涨紧的定位孔与外圆的同轴度差了0.33左右，不知道哪里出问题了？
现在排除了一下问题：产品外圆加工后圆度很好，车床跳动也打了也是好的，是否可以排除车床主轴跳动的问题。
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. x2 v6 k  V0 H, r9 Z

Just4U

是打的涨套的跳动吗？

781995655@

9 l) f. \# T/ o# @- ^( |9 i, i# n
6 ^$ v8 y: T' E/ J  _看样子车的是叶轮吧。

) ?; s8 O5 T: U' Q: _可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。
$ s4 {5 Y3 C* M( f打表的时候，不会产生多大问题。
9 |1 u$ A' j3 @& i车的时候，产品受力，产品和小芯轴会向受力方向移动。
9 U: A6 O" M9 X4 g6 \锁不紧，会移动，直到接触大芯轴为止。
锁紧了，会移动，直到接触大芯轴，或者小芯轴到弯曲极限为止。
8 d, |% t- o8 J+ n5 y
, a: |- v6 \' M1 N& d产品座，和大芯轴，就平面连接，靠摩擦力提供径向力，不够。
它们之间，用一个台阶过渡连接，应该就好了。

风刃

这夹具不知道是自行随便玩的还是专业夹头公司做的？
1 \; q" S4 O: Q* H7 E图很简陋，看着就是不对路

toafy

如果我没看错的话，这工件压根就没有用到涨紧定位，
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6 P) Y+ a" R+ n: p8 ~6 ]那个螺杆和涨紧套的间隙有多大？
  \- h  L% q3 i; S7 l/ F) D
涨紧套内孔和工件没有同轴定位吧？
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几十丝的跳动也是可以有的

韩寒11

打表一下涨套的锥面，一定会有跳动的，盘根端面螺栓松一点，架千分表，尼龙锤调整锥面跳动，达到你的精度要求为止

未来第一站

781995655@ 发表于 2019-4-22 16:07
看样子车的是叶轮吧。

可能是小芯轴和大芯轴间隙大了。

# ?* m* y- c* m看着很有道理。
7 @( z! X' t3 P

菜鸟10

应该是工装设计不合理，导致零件同轴度差。

立立立

估计工装问题

山中渔人

涨紧套与夹头间没有同心定位，同心度尺寸每次装夹都会不一样的！
涨紧套与夹头间加个小台阶就能解决问题！！！