本帖最后由 jiajoin 于 2019-4-8 11:13 编辑 % b5 s* V6 J, X3 e' ?: O! [- m+ \
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以下表面处理工艺的14项技术大全，看看你都了解过哪些方法： 真空电镀 2 X# V( H0 {1 o
真空电镀（Vacuum Metalizing）：一种物理沉积现象。即在真空状态下注入氩气，氩气撞击靶材，靶材分离成分子被导电的货品吸附形成一层均匀光滑的仿金属表面层。 典型产品：反射涂层，消费电子产品和隔热板的表面处理 产量适合：单件到大批量皆可 质量：高质量，高亮和产品表面保护层 速度：中等的生产速度，6小时/周期（包括喷漆） 适用材料 1、很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。 2、自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。 工艺成本 真空电镀非常依赖人工操作，真空电镀过程中，工件需要喷涂，装载，卸载和再喷涂，所以人力成本相当高，但是也取决于工件的复杂度和数量。 环境影响 真空电镀对环境污染很小，类似于喷涂对环境的影响。 实例展示 杜卡迪摩托的真空电镀 香水瓶的真空电镀 其他产品真空电镀 电解抛光 # p- _6 W! i' I! F$ l
电解抛光（Electropolishing）：以被抛光工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。 典型产品：建筑结构，食物处理储存和医疗制药 产量适合：单件到大批量皆可 质量：表面高亮，光滑且卫生 速度：中等的生产速度，5-30分钟/周期 适用材料 1.大多数金属都可以被电解抛光，其中最常用于不锈钢的表面抛光（尤其适用于奥氏体核级不锈钢）。 2.不同材料不可同时进行电解抛光，甚至不可以放在同一个电解溶剂里。 工艺成本 电解抛光整个过程基本由自动化完成，所以人工费用很低。 环境影响 电解抛光采用危害较小的化学物质，整个过程需要少量的水且操作简单，另外可以延长不锈钢的属性，起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。 实例展示 电解抛光清理焊接缝 其他产品电解抛光 光蚀刻表面处理
0 X3 K; ~/ u, _9 a4 e光蚀刻表面处理（Photo Etching）：简称光刻，利用照相手段制作抗蚀膜像，用来保护表面，在金属、塑料等上面，借助化学腐蚀剂进行腐蚀产生表面纹理的方法。 典型产品：用于珠宝首饰，铭牌和奖杯的表面处理 产量适合：单件到大批量皆可 质量：延长曝光和化学物质都可以实现光蚀刻表面处理 速度：中等的生产速度（50-100微米/5分钟） 适用材料 1.大多是金属都适合光蚀刻表面处理，最常见的有不锈钢，软钢，铝，黄铜，镍，锡，铜和银。其中铝材的光蚀刻速度最快，而不锈钢的光蚀刻速度最慢。 2.玻璃，陶瓷也适合光蚀刻表面处理，只是需要不同的光阻蚀剂和化学物质。 工艺成本 1.模具费用低 2.人力成本中等 环境影响 光蚀刻产生的金属废屑须做可控回收;用于光蚀刻的化学物质还有三分之一的氯化铁，而且也会用苛性钠（火碱）来处理废弃的感光胶片，这两种化学物质都是有害的，所以操作人员在处理时需要穿防护服。 实例展示 金属标牌的光蚀刻 （来源jiajuxia）
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发表于 2019-4-8 11:10:05
