本帖最后由 远祥 于 2019-3-5 21:53 编辑 ! z* _5 m- w9 j3 y5 ^ L9 d1 E
1 J% ^, g# c- \9 P+ x( `6 S$ j
今天去客户生产现场考察学习,看到他们车间现场看板管理和5S标识,感觉有很多值得学习地方,特此分享一些照片:
( U) _1 n9 w/ {/ G* Z" l: ~- T& {3 j' h3 S6 c
y9 U8 H* _: N8 L0 i
3 j% S3 D% u; [' U, V0 }! k& G) X8 T$ A7 ^8 I4 i$ _
9 a* ^6 k5 }2 b ?5 h+ |. l
0 x: Q( Q$ y o- z& }, i& s4 d& M. ~- ~$ U
+ t# Q+ P! m0 h: F, X5 S, g4 {/ j他们还讲解了如何有效的标识:
6 O! Z( a0 ^- R# ]! \4 v1 z
0 q* a# g2 Y' ]4 k# H& x$ K: L
& Q0 d5 ^" m3 M( H: j" {
6 C+ @" D' J9 P$ m. x2 Y8 Y9 q原来他们也是从一步步改善走过来的
' |' O9 x" W+ ]: s# |) A3 I- j/ u6 Q4 P# z" G
9 w0 H1 h5 Q% C# H7 l& O
. c- b. K8 V; b3 f1 u
4 {3 V6 e3 P/ G, Q! C
7 @& a! _5 l. ^' t2 l7 K; `/ x
$ c3 E1 d% _3 g4 K; I$ j; j
5 x3 x; u9 q: b$ B3 V; \! E4 P1 F8 @. t5 L- S
, c6 H0 h [# y1 U% p
3 g- [$ C6 N t& U6 b " K0 x |, A+ k7 V+ X0 U3 G
+ N# T& A! A/ r# l* j3 S
( L$ F N# l' R) V9 v& P
8 d( @7 _. B! `4 @! y3 u" T2 \* l2 J; {4 [+ }* v6 j0 X" T
) k# R( I4 j7 L, n% l+ q
; V0 D0 Q6 w- W4 {6 ^8 @+ A p, q
# a. Q3 D; [$ u* R以上那么多改善提案,其实都是车间员工想出来的,据带队的车间主任说,通过对员工进行激励,每个改善提案奖金500元,每个月都是十多个好的案例。 8 [7 C4 ^' k2 x0 M
- X# f- _. N9 h2 k3 \. s7 m8 I
6 y0 C1 x! [; d% m9 z
1 w' p( p! l; Z
, ^7 X& s6 U/ G ! h" a9 n( w4 F5 T8 Y5 J
5 w( h+ d ?9 i
' m. A O8 m/ x
) ^( k+ _7 O) s |