怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙，缝隙长2mm

王宏安75

TCHUN 发表于 2019-3-5 08:50
如果用铣刀或者锯片的话，刀具会不会很难搞？

1 W. o4 m2 W- X6 G工件太薄，没法装夹平整
! v) q( E/ U8 F0 v

王宏安75

我觉得应该是化学蚀刻，电路板不就是这么干的

若沐H

TCHUN 发表于 2019-3-5 08:45
+ m4 u- O7 G0 |如图，如果可以的话，0.1缝隙公差为-0.05更好

用10°锥刀可以做的，就是单边有个5°的斜角。
4 r: L3 `" h( U0 w. n# I! r$ q

TCHUN

王宏安75 发表于 2019-3-5 23:02
: F) q! K1 C9 c# x" b0 r我觉得应该是化学蚀刻，电路板不就是这么干的

# U3 C( x) I. [6 Y. }( D<蚀刻工艺解决怎么加工0.1mm孔问题时，必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下，开0.1mm小孔，在蚀刻加工的时候，使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前，如厚度大于0.08mm的时候，就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为，此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。>这是我在网上查到的，不知道是否正确。对蚀刻这一块接触几无。
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TCHUN

若沐H 发表于 2019-3-6 08:25
用10°锥刀可以做的，就是单边有个5°的斜角。

- y9 z, m+ B1 ], @) I我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议
! M% C; h% e1 o2 y' D

若沐H

TCHUN 发表于 2019-3-6 09:15
" H# T2 m$ ?- _/ d我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

刀具材料：硬质合金就可以  由于材料牌号的不同，实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

看前方

电路板上的铜膜就是用洗的，需要的地方保护起来，要镂空的用化学药水洗掉

okmeiyou

同意楼上

TCHUN

若沐H 发表于 2019-3-6 11:40
刀具材料：硬质合金就可以  由于材料牌号的不同，实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整

( s" |, c# ]2 j( x) n. s这种方式如果可行的话，成本应该最低，速度最快。朋友有接触过这么小的冲头吗？

章明明

冲压效率是最高的，不行的话用电火花精度可以保证