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楼主: TCHUN

怎样快速地在0.1mm厚的铜板上做出0.1mm宽度的缝隙,缝隙长2mm

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发表于 2019-3-5 23:01:54 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:500 e7 M- d$ O7 ^: O) d
如果用铣刀或者锯片的话,刀具会不会很难搞?

" x8 h9 ]6 A+ ~; I' k* ]工件太薄,没法装夹平整
! X* l5 N( d0 r6 c) e' T# b6 I. n2 m
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发表于 2019-3-5 23:02:58 | 显示全部楼层
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的
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发表于 2019-3-6 08:25:30 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-5 08:452 l) }& e$ e; U1 ~3 B2 [
如图,如果可以的话,0.1缝隙公差为-0.05更好

4 F* V9 a% C( m! H用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。+ \8 I4 s" u6 _( I

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 楼主| 发表于 2019-3-6 09:12:35 | 显示全部楼层
王宏安75 发表于 2019-3-5 23:02- t6 J2 H1 Q0 i) ~2 r% F: F  n
我觉得应该是化学蚀刻,电路板不就是这么干的

( E5 e( {: }7 t<蚀刻工艺解决怎么加工0.1mm孔问题时,必不可少的环节需要受到材料厚度的限制。一般情况下,开0.1mm小孔,在蚀刻加工的时候,使用的材料厚度必须在0.03-0.05mm之前,如厚度大于0.08mm的时候,就不适用蚀刻工艺来解决0.1mm小孔加工的问题了。因为,此时由于化学蚀刻的药剂的扩张性无法满足蚀刻小孔的要求。>这是我在网上查到的,不知道是否正确。对蚀刻这一块接触几无。
& x  n2 W2 |8 _+ I( ~
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 楼主| 发表于 2019-3-6 09:15:41 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 08:25
. t6 G2 }$ [6 G' ?) Q) }, @, t用10°锥刀可以做的,就是单边有个5°的斜角。
' |, x; }1 I7 \3 Z1 @* b
我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议
1 L' y5 a; x( N. ~
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发表于 2019-3-6 11:40:36 | 显示全部楼层
TCHUN 发表于 2019-3-6 09:158 d3 h/ u2 C5 w0 X$ E  B- s- p
我觉得用刀具批量生产的关键问题是刀具的选材和加工。希望可以给出建议

; ?% |+ r) m$ G( g; }% m9 j5 q刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整
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发表于 2019-3-6 13:07:16 | 显示全部楼层
电路板上的铜膜就是用洗的,需要的地方保护起来,要镂空的用化学药水洗掉
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发表于 2019-3-6 13:43:03 | 显示全部楼层
同意楼上
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 楼主| 发表于 2019-3-6 14:49:56 | 显示全部楼层
若沐H 发表于 2019-3-6 11:400 S* m& U. I( }
刀具材料:硬质合金就可以  由于材料牌号的不同,实际的加工参数需要根据设备、工艺具体调整
  X' q# B4 z2 k
这种方式如果可行的话,成本应该最低,速度最快。朋友有接触过这么小的冲头吗?1 Q- _6 K& a3 n' s& _* Z* F
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发表于 2019-3-6 19:43:36 | 显示全部楼层
冲压效率是最高的,不行的话用电火花精度可以保证
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