做轴承生产溯源的一个想法，请老哥们指导下

电竞马化腾

热处理之后，磨加工之前，用打标机，在端面打上数字或二维码（二维码更好），打印深度要大于端面磨加工抹掉的深度，这样整个磨加工下来，每个轴承都有唯一的标记，那么所有的检测数据都可以做到追溯。  在线检测数据这一部分我有专门的方案，硬件加软件正在开发，就是在磨加工之前打码这个过程可行性高吗？请各位指点一下

前景钱

那这个数据库要很大噢

fengshaw

早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号，商标及代码的，只要考虑到磨加工余量即可。

魍者归来

打标机可以打那么深的印记吗？以前可都是钢印啊

电竞马化腾

前景钱 发表于 2019-2-27 10:07
' A0 k3 X' j3 o' w那这个数据库要很大噢

9 W) A; s+ m  k  T: \嗯呢，我们和中科院那边合作，准备做个数据中心
6 p3 h# V6 @: q7 \/ J

电竞马化腾

fengshaw 发表于 2019-2-27 10:10
' \2 y6 \" w7 V. c早期的轴承都采用热处理之前打硬印的方式表示轴承型号，商标及代码的，只要考虑到磨加工余量即可。

可行的话就好，就怕磨加工后把，编号给磨掉

电竞马化腾

魍者归来 发表于 2019-2-27 10:16
打标机可以打那么深的印记吗？以前可都是钢印啊

5 P5 `* P; J) I) T' F/ y我现在也在考虑这个问题，听说是打印时间长，就会相对深一点，0.5mm 好像就可以

前景钱

电竞马化腾 发表于 2019-2-27 15:21
$ Q$ M5 I; t( M5 Q* r- j* ~嗯呢，我们和中科院那边合作，准备做个数据中心

) s3 r! ]0 U6 o
& |0 y. D- n' T. \8 u2 l8 h