层、空鼓、明显凹陷、粉化散和浮浆等外观缺陷。0 U, C0 Y+ ^0 _8 `1 z. C, \1 D3 }
高强螺栓施工安装
" e9 ^( {" j& d% @. d4 s6 z; k1、安装前准备
3 `( m6 W$ Q: Q1 {提供土建验收报告，对预埋件进行验收、复查，合格后办理交接验收。
- P5 \+ p: p) Q" u( q: D进入安装现场的钢结构构件应是合格的产品。构件进场后应进行验收，对构件进行复查，钢构件复查的项目主要是与安装施工质量有直接关系的数据，如外形几何尺寸、螺栓孔大小和间距、节点摩擦面、构件数量规格等，复查时对关键构件进行100%的检查，其它构件进行20～30%的抽检，复查时应做好全部的复检记录。对于由于倒运造成的构件变形，在施工现场要加以矫正。- l* e1 x$ L: z) Y. ^
安装施工现场的钢结构构件堆放场地必须便于安装、按施工平面布置图堆放。钢结构构件堆放场地必须预留出构件运输通道、地面起重机行走路线等。构件摆放必须整齐，构件标识必须外露，便于核对、检查和施工
6 ^" i B! B r7 Z; T& ~' A1 U2、构件吊装
! f8 S7 u9 D& @/ \; l. ?在钢梁安装施工前认真检查钢梁安装的连接尺寸，在所有安装连接尺寸符合安装要求后，利用汽车吊进行钢平台的吊装就位工作。
- H' i6 ~5 B0 u钢梁就位时，为便于控制方向，起吊前应在钢梁两端系两根揽风绳，钢梁在起吊后就位前*近就位点时，速度应缓慢，以免钢梁撞击到柱子上。在第一榀钢梁吊装就位后用φ12钢丝绳作缆风绳作校正临时固定，开始第二榀钢梁吊装就位。$ D1 E: q* f1 P9 U2 O
在钢梁安装调整、固定完毕、整体结构尺寸稳定后，进行总体一次性校正。2 o2 n6 M' a3 w; P4 G+ W
3、高强螺栓的存放
- n: U. E+ I- h5 a% S; o* B. `/ r2 x7 n高强螺栓进场后，对制造厂提交的产品按紧固件验收规则、包装与标记的规定进行验收。高强螺栓应存放在防潮、防雨、防尘的库房里，并按型号、规格分类存放。安装现场领取时，要按当天使用部位领取相应规格和数量的螺栓，严禁现场随意堆放，以防扭矩系数发生变化。# a" m) E4 z0 N5 m
4、高强螺栓复验, L/ h$ o# [! Z
在高强螺栓安装前必须对高强螺栓的扭矩系数进行复验，其平均值和变动系数应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的要求。. G# W6 `! F; Q6 v$ B7 f( {
高强螺栓连接的摩擦面处理必须满足设计及《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》的要求。处理好的摩擦面必须保持干燥、整洁。在安装前需进行做加工厂提供的摩擦系数试件的复试工作。0 s7 ~ V+ F/ [& f* T5 N
5、高强螺栓安装作业顺序
1 m& y4 @) a! _- c8 P. s7 n: I高强螺栓安装严格按照以下流程进行：3 E5 l+ q; w8 A% X. z$ Y
摩擦面处理→摩擦面抗滑移系数试验→部件组装→检查螺栓孔的同心度→确定施拧顺序→装入螺栓→初拧螺栓→终拧螺栓→扭矩检查→防腐保护4 J) I4 T5 p- y2 c0 E5 [) L
5.1摩擦面处理4 f; k# ^- `3 A! U5 _
用喷丸除锈法对磨擦表面进行喷丸处理，或者喷丸后生赤锈。连接板采用喷丸处理，使其表面粗糙度达到设计要求。
& _ N$ i5 l& e# y" ~ R4 B. o0 ?5.2摩擦面抗滑移系数试验
* Y* @( V4 L% B' t Y' r) m安装之前应依照相关标准按批做抗滑移系数试验，最小值应符合设计要求。: k! S' i- S' v1 F" E# I
5.3部件组装! \$ s" m# a& ]2 E: ~9 s
在组装之前，待连接表面必须进行清理，除去浮锈、油渍、油漆或其它污染物。高强螺栓连接的板接触面应平整，并应保持摩擦面干燥、整洁。如部件比较潮湿，应先进行干燥，并用柔软的钢丝刷除掉表面浮锈。
- a6 t6 L, x0 s% M! Y ? O+ Y高强螺栓安装前先用临时普通螺栓和手动扳手将两连接板摩擦面贴合，临时螺栓数量不得少于高强螺栓总数量的1/3，但最少不得少于2个。施工时严禁用高强螺栓代替临时螺栓，以防损伤螺纹，引起扭矩系数的变化。% ^: D1 t1 z4 A- t
在节点全部处理好后进行高强螺栓的安装，高强螺栓穿入方向要求一致。安装时严禁强行穿入螺栓，如螺栓不能穿入螺孔时应用绞刀对螺孔进行修整，在用绞刀进行修整螺孔前应将其四周的螺栓全部拧紧，并在连接板紧密贴合后进行。
3 C, D4 Q7 `2 c3 ^5 B6 q" B先用手动板手进行初拧，初拧轴力一般为标准轴力的60％～80％但不得小于标准轴力的30％。初拧结束后用扭矩扳手进行终拧。并应在当天终拧完毕。" `5 B2 s( Y- p" V
5.4初拧螺栓
# A4 G+ w2 R3 E* I所用的扭力扳手必须经过标定且合格，才能用于高强螺栓的紧固。通过拧紧螺母进行紧固。; p- E8 f7 `5 K0 v! e: X
为了使紧固工作毫无干扰地有序进行，且使螺栓的应力正确均匀地分布，施拧必按一定的顺序进行。宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕。0 c: v& X. z {% L0 I
调整扳手扭矩值至终拧扭矩的70%。（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值）
6 Z3 j- v5 d) J/ c2 u2 y紧固螺栓至初始扭矩值。初拧后的高强度螺栓应作上标记。
( f' F" F1 n# E' m# ]5.5 终拧螺栓) e b# i! G8 K9 q5 o
将扭力扳手调至规定的扭矩值（当采用液压扭力扳手时为相应的压力值），紧固螺母至最终扭矩。6 H' m" a* ]3 j6 _' m9 J4 O( ^! @
终拧后的高强度螺栓应清除初拧标记,并在螺母上作上终拧标记& y4 v$ j; ]- s- @3 ?6 h
5.6扭矩检查
3 G) ]) w4 l0 Q& P6 S在待检查的螺母和螺栓头上做好标记，然后将扭力扳手调至平均检查扭矩。在螺帽最终拧紧状态下，以平均检查扭矩继续拧紧螺母。6 p9 ~, ]2 C4 g. X1 p& k R
检查结果的评定标准：在施加了平均检查扭矩后，螺母被继续旋转的角度应大于50，对于10.9级螺栓不超过+12°。; s: | o4 D% a% _1 ^% j! n. ] @
如果螺母在检查时超过+12°，应调整扭力扳手至最终扭矩继续拧紧达到最终扭矩值。如果螺母在检查时小于5°，则螺栓应更换。在“螺栓检查表”中填写检查记录。2 k3 g, q, u: y w- w! Y
5.7 防腐保护：在高强度螺栓拧紧检查验收合格后，连接处板缝应及时用中性密封材料封闭。在包括螺栓头、垫圈和螺帽在内的整个接头上要涂刷和构件防腐一样的油漆。, x* |; ], o$ h- k2 [5 x# |% v
结束语
3 V$ r9 s; ]0 I1 e+ d' S焊后对焊接H型钢的全熔透焊缝经100%超声波检查，未发现焊接裂纹、三维缺陷（气孔、夹渣），一次合格率达95%以上，修补后合格率100%，外形几何尺寸也达到图纸设计要求。9 a) m! T: U# D0 ]. O
连接节点的高强螺栓一次验收合格，吊车梁及钢平台在试运行中稳定可*，该工程顺利通过监理、业主验收，表明所采用的焊接工艺及高强螺栓安装的质量控制是合适的。 |
发表于 2008-11-20 08:39:18
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