工作的时候，你是，“差不多就行了”，还是，“差一点都不行”？1 w8 o" l( U- G) \
: F2 `$ e6 a+ {“这项工作完成得怎么样?”“差不多”“还可以”，像这样的对话，在国内不少工厂里经常能听得到，员工完成工作的时候总认为差不多就可以了。: U7 X+ W0 D; Q+ }$ [
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“这套模具的型腔怎么有明显段差？”' e6 V4 |+ {9 z7 N) H4 G5 [+ w
答, y1 [& c4 T" f T
“差不多，只有几个丝，不影响使用的。”
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- ], I1 ~/ I1 m3 t* ^8 [问
, e% a! e; q# b“图纸上的尺寸标错了，怎么没有改好就发下去了？”1 X s, t& t1 R- N
答# v2 Z$ Y U0 X3 t% L
“我已经给加工的师傅说过了，差不多的，他们会改一下。”
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; a; a2 u! F& h; R2 k问& x- F, N$ R" U7 M" K8 s, F7 G
“今天加工的模仁怎么这么多的刀纹？”+ i# `6 [/ c& q8 y# ~6 i1 z" K' p
答
& m" M% C, Q, O, ?" ]% `. f7 @“差不多吧，拿去给钳工抛光一下就可以了。”7 Y9 X1 @! U4 H/ t5 w
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问
O7 ?6 I7 t' D8 G/ ?% P+ a5 o-“这块模仁放电怎么打偏了？”4 e: z' O& h+ L9 M8 _
答
9 i v. ^& X/ Y; S! w. Q“没关系的，拿去烧焊补一下就差不多了。”
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: }& N6 E' Y3 U6 U在这些“差不多”思想的影响下，我们的工作行为变得不严谨，总认为很多事情没必要去追求精细化。最终结果是这里差一点，那里差一点，致使工厂的加工品质游离在不稳定的边际。
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事实上，一旦“差不多”思想成为你的习惯，在你不想“差不多”的时候还摆脱不掉。当大多数员工都有“差不多”思想的时候，这就定型了这家企业的加工水准！( D2 E1 z ?9 i% R+ Q- S
1 I5 E# u2 @( ]1 L4 J) M" s) k没有温度概念，差不多能谈加工精度？9 V6 L4 O/ `8 y3 ]2 R& E5 f
没有设备维护保养的概念，差不多能谈品质稳定性？
1 f4 _0 C& Q8 b2 r6 j好马不配好鞍，差不多能发挥设备性能？) a. W8 z! s6 e& y( ]+ }
没有测量标准，差不多能谈高品质？! \7 N: x3 S2 U( d' m2 x3 | q4 R# S
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“差不多”其实还“差得多”。# I1 ]) n- K+ _+ v2 x2 ^, O
9 P7 e* `4 M% E: p$ j& W: A什么是高精密零件？首先不需要去测量，如果零件外观有划痕、有打磨痕迹，没有标记等，零件肯定是被拒绝接收的。对于产品尺寸，必须严格依据产品图纸的公差要求来检测判定，用数据来说话，而不是取决于人为的经验判断，即使是不影响产品使用的部位，不合格也必须修正。
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/ h# t2 l" @- o, a. d8 a工厂里这种“差不多”思想直接降低了工作标准，对企业乃至个人发展都极为不利。总想着走捷径，存在侥幸心理，加工过程中不作尽善尽美的努力，却想得到完美的结果，那结果自然是痴人说梦、痴心妄想。偶尔有个别投机获利者，也往往是得在一时，不会长久。
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3 v& }& e" p F. ^; S6 ]“差不多”就是有差距，这种思想会让工厂品质渐行渐远，最终差很多。有时，我们所缺少的不是技术、设备、流程，而是缺少消除这种“差不多”思想的决心和毅力。
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消除“差不多”思想，就是要强化责任意识，事无巨细，每做一件事都认真尽力，力争尽善尽美，这是一家工厂具有竞争力的共同特质。把工厂的这个通病给大家提出来，望大家重视并思考。 |
发表于 2019-1-19 21:44:01
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