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磨床主轴

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发表于 2019-1-19 18:10:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
这是我操作的前后两台磨床。因为现在的数控磨床都有恒砂轮线速的功能,所以在操作磨床时只关注砂轮线速度。前一台磨床没有什么异常,砂轮在各种转速下都正常。后一台磨床在主轴转速超过400rpm时,很容易出现振纹,只能被迫降速,有时候砂轮线速度15m/s都没到。虽然对最终的磨削质量没有影响,但还是想搞清楚原因。两台磨床的差别是前一台是静压主轴,后一台是动静压主轴。后一台无轮砂轮的软硬大小,都出现高转速振纹,并且不是立刻出现,是磨一小会就出现。望高手帮忙分析原因。
8 v  @! h: ]5 d3 s5 h0 T3 j
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发表于 2019-1-19 18:48:19 | 显示全部楼层
出现振纹后你又是如何处理的?% f/ I) {, v3 w7 m
动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。9 v, H0 l, [  Y2 K1 m
另,砂轮品牌,以及静平衡做好了吗?是否按标准执行?
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发表于 2019-1-19 20:09:08 | 显示全部楼层
一定会有地方松动或者间隙变大的,想办法通过打表来测量间隙跳动
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 楼主| 发表于 2019-1-20 16:20:19 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2019-1-19 18:48
( W  k: u& L% y9 R; @1 ^出现振纹后你又是如何处理的?
* W4 \5 K2 G3 Y0 U7 n. K动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。7 U0 U% g0 Y6 a$ r2 P# X
另,砂轮品牌,以及静平衡做好了 ...
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出现振纹修降低砂轮转速再磨。就好了
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 楼主| 发表于 2019-1-20 16:22:57 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2019-1-19 18:483 q; `9 x8 g/ j  {) h* U
出现振纹后你又是如何处理的?! f, i# i- G: y. \" s4 I4 {
动压轴承间隙不太好测,但也是因素之一。5 k% e: k& G# L: v7 b- T) \% ~' V
另,砂轮品牌,以及静平衡做好了 ...
( I2 A) G* c3 x3 o/ O+ Y/ V
有一种观点,磨床主轴自带动平衡,不需要静平衡了。但是我好是做静平衡了。0 U. [# p- w) x6 h0 y
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 楼主| 发表于 2019-1-20 16:24:42 | 显示全部楼层
韩寒11 发表于 2019-1-19 20:09
5 k# x7 P; _- ^( k# O. s% j一定会有地方松动或者间隙变大的,想办法通过打表来测量间隙跳动
) v8 n" g& G) W& u" v; c
如果让我操作第二台动静压主轴的磨床,一对比就有答案了,我想应该不是这一台的问题,是动静压主轴的一种特性
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发表于 2019-1-20 19:04:50 | 显示全部楼层
动压油膜刚度不够。
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 楼主| 发表于 2019-1-20 21:30:23 | 显示全部楼层
未来第一站 发表于 2019-1-20 19:04' ]0 [) O8 V1 z. i" \; n& ^' ?
动压油膜刚度不够。
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需要怎么解决,望赐教* r# @5 @% @, @: a8 K; b6 _
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发表于 2019-1-22 17:08:56 | 显示全部楼层
静压、动静压主轴是非常精密也是非常“娇贵”系统,出现故障时可能涉及的原因很多,比如轴与轴承本身精度、油路中存在空气、节流器堵塞、油腔压力波动等等。
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理论上动静压是比静压更适合高转速,因为转速提高有利于动压的形成并加强,刚性更好。但其机理也更复杂。
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发表于 2019-6-3 11:45:21 | 显示全部楼层
保证机床 砂轮的各项精度
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