塑料桶检漏方法

机械设计wender

本次讨论是生产线上产品检漏，希望坛友指点；
已知20S内检漏办法：
1、充低压气，密封保压置于水中，人工剔除坏桶；
2、充低压气，密封保压，传感器在20秒内取得压差数据，自动踢桶；
本人设计方案为第二套方案，现状：
关键参数：保压压力1公斤，绝压压力传感器1.6bar量程。
工作简述：工作时，桶置于平台上，气缸下压桶口密封，充低压气，传感器反馈到达1公斤停止充气，进入保压阶段（电磁阀控制）。
1、密封保压后，压力传感器反馈的数据一直下降，最开始下降快，然后下降速度变缓，50S后趋于平缓；
2、判断规则为某一段的下降斜率，依然对比第一套方案有15%漏检；
3、出现某些位置的裂缝明明漏水很明显，机器检测时却出现下降斜率和好桶一个范围。

xueqingchao

如果自动化程度高一点，第二方案，

如果检好就人工步骤，第一方案，更节约时间，效率也更高一些。

机械设计wender

xueqingchao 发表于 2019-1-10 16:14
如果自动化程度高一点，第二方案，

如果检好就人工步骤，第一方案，更节约时间，效率也更高一些。

是的，准的话就是第一套准一点，效率多头的话差不多，现在是成品做出来了就发出来，看下能不解决掉问题。

方贤东

既然是密封保压，为什么压力传感器反馈的数据一直下降？说明你这个检测设备自身就有漏气的可能，那检测出来的结果也是没有意义的。你这个桶是什么样子的，有多大，保压压力一公斤怎么来的，压力传感器量程为什么是1.6bar，传感器的精度怎么样？数据的稳定性怎么样？一般破损的孔有多大，假如非常小你这个传感器能不能检测的出来？为什么非要通过气压的方式来检测？有没有其他的检测手段，列如现在很成熟的超声波检测技术

freebooter_13

能否换个角度，直接用真空吸盘来吸桶（桶口），调整真空量，使完好的桶能吸起，有漏的桶吸不起来。

702736

第一套简单实用，缺点，人工介入。
第二套很难检出小漏，质疑。
为啥选不配套的1.6bar？

晓昀

第二套方案里传感器20s取得压差数据，是保压后20s？20s时间是不是有些短？

gszsg

参数没有仔细进行设计，压力在桶能承受的情况下越高越好，传感器量程也很关键，最好在工作在50%量程上下。

ansii

生产线上还是直接用检漏仪

七曜神权

晓昀 发表于 2019-1-10 23:02
第二套方案里传感器20s取得压差数据，是保压后20s？20s时间是不是有些短？

手机或是一些电子器件的密封检测，用这种压降法测试，好像都不用20s，保压后几秒就测完了。和产品应该有关系，容易变形的和体积大的估计要久一些。