螺母钢片焊接后，螺纹检测问题

咕得白

图中是我们产品中的一个配件，304材质，氩弧焊后，有时因为工人作业问题，会导致螺母牙被点焊到了；
但是客户要求每个产品的螺纹都可通过通止规检测，
导致产品每次出货时都需人工在那里用通止规一个个全检。
想问下，有什么更好的办法，提高检测效率吗？
各位大师，帮帮忙
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wryp

为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取下来不就是好的嘛？

咕得白

wryp 发表于 2019-1-9 15:32
0 T! \+ \# V7 ~% y' k% f为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取 ...

9 \& O6 f$ ^! F; b3 w6 @垫片这么大，是客户要求，因为这个配件焊好后是塞到管里面去的；
" b, t+ U! F7 S% U2 T' v螺纹可能损伤是因为在焊接时，螺纹牙型比软尖，打火后，螺纹就相当于被熔了一下，所以一般很难拧进去了；
这个配件我们焊接的时候是有做工装的，但不是拧进去的，有个定位钢片与螺母的台阶性光轴，因为这样焊接起来速度快，放进去就行；
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咕得白

wryp 发表于 2019-1-9 15:32
4 ^; o$ ]+ E% G$ G. M为什么要这么大的垫片呢？再讲讲什么原因伤了螺纹的？做个工装把螺母旋上去焊接，螺母垫片位置还准确。能取 ...

6 F) ^+ K6 @4 Y2 y% K' `接地点是在钢片上的，
) P4 o2 `2 m0 q# w% a5 i5 p. o因为焊接时，工人是直接在铁工作台上作业的；
# P; w4 x& `( F! a2 n6 B压紧的话，零件太小，不太好弄，当时我们也想过；
0 d, P: B+ q6 c7 P, ]但说到底，还是影响到了效率，
因为工人是计件的，8h他们能焊3000多个，不方便焊他们也不乐意接受；
另一方面，虽然可以减少不良，但不能保证全部OK，所以还是需要检；
  z5 y% Y$ E+ R5 {现在就是想个有没好检的办法不
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andriycike

如果以往的合格率够高的话就不用检了，发货时按比例多发一些备品，成本应该会比全检的工时费低

咕得白

andriycike 发表于 2019-1-9 16:28
( ~" I) _* o+ w5 p' j如果以往的合格率够高的话就不用检了，发货时按比例多发一些备品，成本应该会比全检的工时费低

! g$ z$ w; ~* n$ x1 C8 ?其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板现在一门心思就是想怎么通过检测达标满足客户要求


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wryp

咕得白 发表于 2019-1-9 16:32
& j& \* H5 ~6 a. a3 u其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板 ...

+ m2 m% z* ^' o! F) i效率与质量之间有一定的矛盾，处理好的话，后处理（检验）成本会降低。发备品？如果使用一个，发一个备品，一下就多一倍！
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andriycike

咕得白 发表于 2019-1-9 16:32
# G( _$ v, m; p" u! B其实这也是个办法喔，但是配件是焊在成品上用的，多发不了配件，只能多发成品，但是成本也大啊；而且老板 ...

' J- Q# u! ~% B检测怎么会提高合格率呢，应该改进施工工艺才对，检查的时间很难压缩，通止规是标准量具，又不可能定制专用的通止规
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偷吃的咕尼尼

这种问题    我们这边量不大    是重新用丝锥人工攻牙   

王炳臣

使用焊接螺母