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工序分解

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发表于 2019-1-4 17:26:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
将一个工序,利用多个3自由度或者4自由度机械手分解动作来加工,效率能够提高吗? 有什么方法在不购买机械手的情况下,验证可行性?
* U0 T: w5 \9 `2 i( E& i4 G/ _- t5 O) Q; ~# ~( Y7 e: c* I- L
3 c/ z% `1 @' O- x
补充内容 (2019-1-7 10:22):
+ h. O' ?- S9 T0 X工序为抛光打磨,打磨部分为多个分离区域,工件形状为不规则曲面
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发表于 2019-1-5 07:10:41 | 显示全部楼层
拆工序,理论上是可以大步提高产能的,这跟用不用机械手没关系。
$ g  x* W9 K# c+ v  s6 K  @: D7 z  A: c
但,拆工序,就意味着重复定位的设计要求很高,子工序间时间比的分配设计要求很高。
% S' B8 r  D) {* Y( s" A; @3 H" E2 k( k3 w, Q* N
换句话说:怎么拆工序才是关键---加工的先后顺序、各自之间的时间比、定位方式的变化,还有啥来着。。。
" Q+ W$ A2 P/ n7 f1 [) j/ M' h5 q* s* n$ C
( G; K. A$ z3 z8 B: w
对我来说,拆工序的目的:就是尽量少用三维活动的机械手之类东西,尽量在二维世界里,完成子工序的动作。2 d  D( [0 u& E  P4 ^

8 y  F2 h, {+ m+ T% w这,对组装、调试、日常维护等都会有很大的优势。
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发表于 2019-1-5 07:52:51 | 显示全部楼层
上图纸,上要求,
' r- ]& X; G) `4 p很多时候不是人家答非所问,而是我们问非所求
& y1 d: S2 k; H& \" c2 ]- K# z2 q& h
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发表于 2019-1-6 19:40:35 | 显示全部楼层
用三条气缸分别模拟XYZ轴来实现楼主说的三个自由度动作。
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 楼主| 发表于 2019-1-7 10:27:40 | 显示全部楼层
Cavalier_Ricky 发表于 2019-1-5 07:10
7 M7 j: ]2 Z% m6 L$ s拆工序,理论上是可以大步提高产能的,这跟用不用机械手没关系。$ r( H& w1 X3 _

$ x; K& r4 @# P& ^: A* C8 e但,拆工序,就意味着重复定位的设计要 ...
& Z4 a6 w& j5 Z; K$ V
工序为抛光打磨,工件为复杂曲面,有些部分需要打磨,有些部分不需要打磨,因此想把工序分解为多个,减少机械手的自由度,将复杂的多自由度减少为3-4自由度6 ^2 o* `- o; l  }
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