机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3715|回复: 8

求一种可分离旋转机构

[复制链接]
发表于 2019-1-3 09:22:25 | 显示全部楼层 |阅读模式
如下图,需实现旋转电机与印花轮接触旋转、分离的功能(传递扭矩3NM)。1.使用齿轮的传递方式,电机、印花轮各安装一个齿轮,转盘旋转到位时依靠齿轮传动传递扭矩,此种方式对齿轮存在一定的冲击,应该会影响寿命。
2.使用非接触磁力轮,磁力轮一般传递扭小于1NM,所以不适用此场合。
3.使用离合器,不知道是否有可分离的离合器,希望大神指点
4.使用可分离联轴器,此机构没用过,效果有待验证。
以上是否有更好的方法,求大神指点

说明.PNG


可分离联轴器.PNG
可分离联轴器2.PNG
回复

使用道具 举报

发表于 2019-1-3 09:34:31 | 显示全部楼层
把电机设计成前后移动, 再摩擦盘式传递扭矩可不可以?

点评

摩擦轮会存在比较大的打滑,存在一定风险。  发表于 2019-1-3 09:58
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-1-3 10:05:22 | 显示全部楼层
楼主这几个方法,我认为都不可行。

我来提供一个种方法,供考虑

依靠锥形面传递扭矩,这个方法已经有应用案例,可行性不需怀疑。
具体做法如下

1. 电机前后可移动
2. 电机轴和转台夹具均增加一个止推轴承
3. 电机一侧有一个圆杆,头部为外锥形
4. 每个夹具配一个圆杆,头部为内锥形

转台停止后,气缸推动电机向前,两个锥形面贴合,依靠气缸的推力和锥形面来传递扭矩

需要注意的是,电机不能承受轴向力,因此一定要增加推力轴承,转台夹具的承受的推力最好由外部挡块来承受,否则转台容易损坏。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-1-3 11:50:29 | 显示全部楼层
尘世天涯 发表于 2019-1-3 10:05
楼主这几个方法,我认为都不可行。

我来提供一个种方法,供考虑

同步能保证吗?

点评

旋转电机与印花轮  发表于 2019-1-3 15:43
谁跟谁同步?  发表于 2019-1-3 12:36
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-1-3 16:40:33 | 显示全部楼层
我觉得方案4不错。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2019-1-3 17:15:12 | 显示全部楼层
这种推力不能大,治具和凸轮分割器不可能承受大负载和扭力,如在高加减速度的条件下,力小点肯定会打滑,推荐采取刹车盘的结构,用刹车片扩张抱死内圆腔的方式更可靠。
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-12-28 05:03 , Processed in 0.057763 second(s), 20 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表