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楼主: wang28901

滚刀修复请教

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发表于 2018-12-12 15:45:50 | 显示全部楼层
重新刃磨
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发表于 2018-12-12 19:10:22 | 显示全部楼层
不能修复成原来的尺寸了,倒是可以改小滚刀的尺寸,降一号使用吧
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发表于 2018-12-14 09:25:08 | 显示全部楼层
要想彻底解决:1 D" H- [, G0 r& I) e5 b; P8 Y4 x
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;
9 k5 Z% J: |( \) I" X2 y" J方案二:重新设计滚刀参数、减小刀具外圆,重新改制出新滚刀,也是有浪费,且更麻烦;: U% |: p6 z: `% U$ r3 r2 n& T
所以最重要的是解决源头:为什么滚刀会这样?找出造成该问题的原因,杜绝再次发生。
5 x) d) h: O% b5 a1 L; r! ]1 U! N  Q; V. z2 X
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 楼主| 发表于 2018-12-17 08:35:59 | 显示全部楼层
cuiwu 发表于 2018-12-14 09:25, _% ~: s; X- {/ |3 I" H+ V
要想彻底解决:0 J0 @! C8 C# K" v. X/ O: E
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;
4 t8 v% ?) D4 Q% v1 A1 \  O方案二:重新设计滚刀参数 ...

  i8 a; N! X- ]操作员机加工悟性不大啊,只知道加工,不知道维护
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发表于 2019-3-18 22:25:16 | 显示全部楼层
矩形花键滚刀,要么一直修磨到那两个齿完整,要么不摸,串刀可以
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发表于 2019-3-26 09:42:57 | 显示全部楼层
一看就是小厂的刀,建议
" c$ F9 n% L4 H1,要根据工件,刀具估算出来刀具加工数量,到数量后强制换刀。查找原因,以后尽量杜绝此类事情发生。我们单位也有类似情况发生,滚变速箱齿轮的,要强制换刀,最大齿轮直径约200mm,一把粉末冶金高速钢的能滚400件,这时磨损均匀,一切可以控制。到400件,机床报警换刀。但是,有的操作工把数据清0接着干。前几十件还可以,往后刀具严重磨损,+崩刃,基本直接费了。一把刀16000吧。你们估计也差不多,靠经验瞎干,不强制换刀。最后就是这个结果。
  Y. V6 z" N0 S- j5 h) J' V. e2,小厂的刀,不好说了,可能刀具材料就有问题,热处理也有问题。毕竟刀具便宜,人家也不能保证什么。保证刀具质量基本靠嘴说。
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发表于 2019-3-26 09:52:32 | 显示全部楼层
我们每次修磨滚刀一般在0.15mm以内,磨损量基本控制在0.1-0.15mm以内,就要修刀。这样刀具整体寿命有保证。你算吧,1把刀就算有5mm修磨量,每次0.15mm,能修多少次?33次吧。  
. u! |; M  @" m: W" S我看到过上汽齿的滚刀,我插,刀修磨的厚度是0.75mm还能用,格里森的滚刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估计在40-50次了。这样一算成本就低了。
. e, o5 E' y9 F& I" Y: C7 h那几把刀,要不就对付用,效率低就低了吧。要不扔了吧,要修返原厂修,相当于在生产重磨一遍,和新刀价差不多了。哈哈哈哈6 n' ?! |9 ^6 Y7 l

* u7 f  e& @7 J2 [( z0 v) t+ H4 a刀具要好好管理。
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发表于 2020-9-13 16:47:08 | 显示全部楼层
采用焊后打磨
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发表于 2020-9-13 19:47:53 | 显示全部楼层
DYDLDZ 发表于 2020-9-13 16:471 p" {# m" b/ G0 I
采用焊后打磨
8 W4 i9 T& T. t
你可真敢说
9 ?: _$ M* N5 {
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发表于 2020-9-14 08:15:28 | 显示全部楼层
需要返厂修磨,估计要小一号才能使用
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