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楼主: wang28901

滚刀修复请教

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发表于 2018-12-12 15:45:50 | 显示全部楼层
重新刃磨
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发表于 2018-12-12 19:10:22 | 显示全部楼层
不能修复成原来的尺寸了,倒是可以改小滚刀的尺寸,降一号使用吧
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发表于 2018-12-14 09:25:08 | 显示全部楼层
要想彻底解决:+ I% h: A* `: C! d' t
方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;- A$ _* K, b7 f( T! i8 _
方案二:重新设计滚刀参数、减小刀具外圆,重新改制出新滚刀,也是有浪费,且更麻烦;2 @3 t8 n4 P* p; o
所以最重要的是解决源头:为什么滚刀会这样?找出造成该问题的原因,杜绝再次发生。
+ S7 v8 v7 ?2 t" _
! ]# q" N  f1 s( z6 u- v
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 楼主| 发表于 2018-12-17 08:35:59 | 显示全部楼层
cuiwu 发表于 2018-12-14 09:25
- H9 [0 H% ]' ^! r( l  E( K+ j要想彻底解决:
- ]! |3 i' x6 y) e8 c: j方案一:把磨损地方彻底修磨掉,而且所有齿都要修;浪费很大;1 M2 R( C; l5 P5 t- H
方案二:重新设计滚刀参数 ...

4 l3 r* i) S4 v3 m: k: d操作员机加工悟性不大啊,只知道加工,不知道维护
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发表于 2019-3-18 22:25:16 | 显示全部楼层
矩形花键滚刀,要么一直修磨到那两个齿完整,要么不摸,串刀可以
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发表于 2019-3-26 09:42:57 | 显示全部楼层
一看就是小厂的刀,建议
7 M+ z, ?# K. ?& ?1,要根据工件,刀具估算出来刀具加工数量,到数量后强制换刀。查找原因,以后尽量杜绝此类事情发生。我们单位也有类似情况发生,滚变速箱齿轮的,要强制换刀,最大齿轮直径约200mm,一把粉末冶金高速钢的能滚400件,这时磨损均匀,一切可以控制。到400件,机床报警换刀。但是,有的操作工把数据清0接着干。前几十件还可以,往后刀具严重磨损,+崩刃,基本直接费了。一把刀16000吧。你们估计也差不多,靠经验瞎干,不强制换刀。最后就是这个结果。
- K% D3 x. N4 y2,小厂的刀,不好说了,可能刀具材料就有问题,热处理也有问题。毕竟刀具便宜,人家也不能保证什么。保证刀具质量基本靠嘴说。
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发表于 2019-3-26 09:52:32 | 显示全部楼层
我们每次修磨滚刀一般在0.15mm以内,磨损量基本控制在0.1-0.15mm以内,就要修刀。这样刀具整体寿命有保证。你算吧,1把刀就算有5mm修磨量,每次0.15mm,能修多少次?33次吧。  
; X$ `7 v! x  d- F( I我看到过上汽齿的滚刀,我插,刀修磨的厚度是0.75mm还能用,格里森的滚刀。太牛逼了。那把刀修了不止30次。估计在40-50次了。这样一算成本就低了。- r; E4 U9 ~* S% p4 p8 S  R
那几把刀,要不就对付用,效率低就低了吧。要不扔了吧,要修返原厂修,相当于在生产重磨一遍,和新刀价差不多了。哈哈哈哈1 Q* c0 f+ ]8 l7 n) i- H
+ o0 U8 b* \$ d( \
刀具要好好管理。
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发表于 2020-9-13 16:47:08 | 显示全部楼层
采用焊后打磨
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发表于 2020-9-13 19:47:53 | 显示全部楼层
DYDLDZ 发表于 2020-9-13 16:47
5 C6 L, R1 {; H/ G, r+ ?5 `采用焊后打磨

! x$ I: o1 }- }# c4 _0 Q你可真敢说) R% x+ |. ]+ x  \0 N8 l( \
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发表于 2020-9-14 08:15:28 | 显示全部楼层
需要返厂修磨,估计要小一号才能使用
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