| 看到的，觉得不错，就转过来了。 经济型数控车床钻孔工艺改进 | | | | |
) k) \* P; r+ X' y8 P2 f: z* V | | 1 引言 $ X$ ]5 [5 Q7 g1 ?
/ I U! @" r4 O" S
数控车床是按照输人的零件加工程序运行工作的。零件的加工程序中，包括刀具和工件的相对运动轨迹、主轴的启停、主轴转数、吃刀深度、走刀量、刀具的自动更换以及冷却液的开关等，功能十分强大。但在CK6140-I经济型数控车床上钻孔，仍然是在车床尾座上安装钻头，通过转动尾座手轮进行钻孔的。因尾座没有自动进给功能，所以操作者劳动强度大，生产效率低，而且钻孔深度不易控制，在批量生产中尤为突出。3 i* P+ P2 Y* Y+ g% [
. r9 {3 o" U4 Z
现拟将钻头安装在刀台上，利用刀台的自动转位和自动进给的功能完成钻孔。
4 A4 I9 A" s( p& F: g. G4 \5 c0 N0 ]0 _$ z, ]! E0 O" d; W
2 钻头在刀台上的安装 / v0 M5 }. I( I& `5 w0 n0 r
9 }3 ~# j: B/ d
CK6140- f经济型数控车床的刀台是4把刀具容量的自动转位刀台。刀具在刀台上的安装与普通车床上的相同，也是通过螺幻将刀杆压紧在刀台上进行安装。
- L3 ^# k" z# V' S- S n/ V! Z- _1 D* p* X+ s- u: e$ ~; H
为了安装钻头，先制作一个钻夹座，如图1所示。钻夹座通过螺钉被压紧安装在刀台上，然后将钻夹头装在钻夹座的锥孔内，最后将钻头夹紧在钻夹头内即可。 + t9 c1 f- h, J8 { Q
图1 钻夹座 钻夹座的A、B面为定位安装面。A面距锥孔中心线尺寸为25mm，是刀台安装面到车床主轴中心线的中心高，同时保证锥孔中心线与A面的平行度为0.02mm(主要控制钻头安装后钻头轴线与车床主轴轴线在竖直面内的平行度);锥孔中心线与B面平行度为0.02mm(主要控制钻头安装后钻头轴线与车床主轴轴线在水平面内的平行度)。钻头在刀台上安装后，钻头与车床主轴在水平面内的位置由车床的自动对刀保证。5号莫氏锥孔与钻夹头的锥度相同。
/ ]: q7 r D# @1 g7 P5 X- C# c0 z" l) b$ Z6 Z
3 自动钻孔的应用 ' d: o" J5 y: ]1 `1 ?! b+ w9 [1 P
% c& ~9 @( B7 u( i" [3 u
如图2所示为依锥柯汽车真空助力器中的柱塞，原钻孔工序为：
5 a1 c8 ~. D, P+ F
图2 柱塞 工序1：棒料夹于车床主轴卡盘上;车削零件左端全部尺寸达要求；切断，保证长度30.7mm,留余量0.3mm。
) }1 k! o( R; t
8 T8 X: [; e. c+ Z& d2 A0 r# h" f/ H4 _
( H' |# A% r/ I; p1 S 工序2：工件调头以f25.5mm台肩左端面定位夹于车床主轴卡盘上;车右端面保证长度30.7mm。 $ g3 L% _8 l4 F! ~
6 L9 ?; `9 P6 ]1 \2 _4 K1 o5 P
工序3：手动钻孔f9.4mm，深为16.6 mm(钻头端部磨成f9.4 mm的球面)。
4 t% b& @' D0 C( }/ D. I4 V8 A& ^
0 P8 j% }$ E5 w, n v 工序4：仍以f25.5 mm台肩左端面定位；用内孔车刀键内孔全部尺寸达要求；换外圆车刀车削f17.6 mm直径达要求。 ! ~* |: c1 O# G1 N( ^" a
为了批量生产，需要对工件进行批量手动钻孔，然后进行工序4，这就增加了工件装夹次数，降低了生产效率且加工精度难以保证。
7 y5 i( ~; w- h& d& Z4 T, H1 E' t( j6 F& l% ^ f1 q: n
工艺改进后工序
6 f: u7 l/ z( G: n7 [6 l4 E. @* ]9 S/ E% B X. y7 {% c
工序1：与原工序1相同。
( v+ S4 ~+ Z6 b) ~1 {5 K: u$ I+ _* z& y7 U* \# u; p5 w
工序2：定位与改进前相同。用外圆车刀车右端面长度尺寸;同一把车刀车f17.6 mm直径;换钻头钻f9.4mm孔，深16.6 mm;换内孔车刀幢内孔全部尺寸。 ! o! s" H0 L, ^0 a! q: i
- { u1 |6 l/ u( C, u& r8 p9 v
从改进前、后的工序安排可见，将工件原来的2、3、4道工序合为一道工序，减少了一次工件的装夹工作。原来2、3、4三道工序用时4min，合为一道工序后用时2.5min，节约了1.5min，而且钻孔的深度尺寸一致，质量稳定。 ; G7 Z, n- W7 Z
: Y8 r! G( H# U, S
4 结束语
" A Y6 w' ?! x; `
4 N4 I" I2 J( g$ L$ } t! M 通过工艺改进大大提高了劳动生产率，充分发挥了数控车床自动加工的优势，不但可完成钻孔的自动加工，而且可通过更换刀具在车床上完成不同直径的钻孔、扩孔、铰孔的自动加工，不用时可将钻夹座从刀台上取下，不影响其它刀具的安装，在经济型数控车床上完成了标准型数控车床的工作。</P
0 g0 k- J2 f; B& n1 E. D# s- b7 H1 ^( d% ?$ u
【转帖】5 ?) |. @# g2 ]& s1 v4 x. E% g
|
|
发表于 2008-11-17 10:02:39
发表于 2011-3-22 14:37:26
