机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 10494|回复: 18

怎样提高粉末冶金的密度?

[复制链接]
发表于 2008-11-12 14:30:55 | 显示全部楼层 |阅读模式
提高粉末冶金的密度,可以减小孔隙.' |' }  _/ o/ d" N
工艺中如何控制?有这方面的专家吗?
回复

使用道具 举报

发表于 2009-11-2 22:08:04 | 显示全部楼层
加单重,或提高烧结温度
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-11-3 20:55:40 | 显示全部楼层
1.调整不同粒径的粉末颗粒所占的比例,以提高粉末振实密度$ M0 h& V, M( B, Y
2.提高烧结温度,延长烧结时间
% @  N) N2 y3 R) a% p. `  m3.采用熔渗等粉末冶金工艺
9 {( ?- o8 `' P$ z6 o. R; O- |/ U! s8 u9 I1 L
本人不干这一行,理论上知道这么多,没实践过
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-11-15 13:55:23 | 显示全部楼层
加大单位压制力。也就是提高压制力,可能会有限增加啊
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2009-12-2 11:37:23 | 显示全部楼层
1.温压! [" s6 T. q3 m0 `. h
2.好的润滑剂
8 g0 p9 S- b$ a9 @0 n2 p& s7 k. X7 ?3.加大单位压力。; ~* e" k5 X, G' X. V
4.高温烧结
! W: p- f, R0 z( s0 Q* e! I, I% y5.复压复烧3 Z  Z7 d+ k7 V9 A& X
6.渗铜0 P9 o6 _; X: X5 a
7.真空烧结% K7 B- T  X' d, g+ ]0 p
8.粉末锻造
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-1-4 16:36:19 | 显示全部楼层
1.温压
: w8 I, ?4 S0 C- r7 r1 f3 R0 `3 }& x/ v) u2 g2.好的润滑剂3 ~, I" M  q2 P9 ~7 }  w
: N; B4 j7 n! a3.加大单位压力。5 y% T4 y$ c; W3 X0 c7 Z+ k# d9 K+ Z$ Z1 q
4.高温烧结- g  X* I' h" g8 r5 h1 F6 |7 L, R) R. F
5.复压复烧9 x' J$ i* |( c2 a* |, G
( x' z, m* ^! @7 ~4 q2 P4 q" M) {6.渗铜( _  _. B7 i9 S, S/ N+ \# ~' Z. J. X' H
7.真空烧结
4 I+ q* ?) W: s6 H% T; f. s6 a4 T* {3 L! x; y9 t. j8.粉末锻造
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-1-14 16:14:12 | 显示全部楼层
我也想知道这个问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-4-9 21:38:33 | 显示全部楼层
学习了。不错的资料。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-4-11 11:32:40 | 显示全部楼层
1.熔渗(渗铜)
; {) `8 u  h4 t2.温压
; p7 }- Y. Y7 y3.复压复烧
- ~: x. @3 A$ L( Z9 S4 L; _4.松装加高
2 D0 Q0 k! f" L$ I* C5.烧结时间延长,温度加高' I* d% x& [( w. g
6.用含镍等收缩性原料,使产品烧结时尽量不膨胀
- G4 B+ @1 U" L7.用压缩性好的粉末,如赫格纳斯的铁通碳,都可以压到7.0,当然和模具结构也有关系
2 Y0 W3 l, _& i9 c" ], c; q8.在设计模具时,就必须考虑到压制时形成的密度问题
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2010-6-14 14:12:07 | 显示全部楼层
学习了 ················
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-4-9 05:04 , Processed in 0.065303 second(s), 14 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表