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楼主: 钨锰合金

操作CMM的高手们,说一说CMM的缺点吧!-讨论

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发表于 2008-11-14 10:02:10 | 显示全部楼层
4、7楼说的很有道理。( c; f# ]+ I* R6 s6 }  {7 G/ G
说到缺点,自然要有比较。没有标准如何判断?
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 楼主| 发表于 2008-11-14 11:14:42 | 显示全部楼层

回复 11# 扬天测量 的帖子

回版主
/ H  x2 P* L! |6 |+ R! J    我们是用户,这个标准应该说了算吧?
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发表于 2008-11-14 11:21:43 | 显示全部楼层
呵呵呵,那我们也不能说拖拉机还能犁地呢,奥迪连一个可以装农机的液压悬挂都没有,缺点太大了 开个玩笑,大家继续讨论,深入到很多具体操作细节也很好啊
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发表于 2008-11-15 12:14:55 | 显示全部楼层

回复 6# 李毅 的帖子

这种CMM已经有了,国外已经有不少地方应用了,只不过翻译过来叫复合式三坐标之类的名字。采用光学、接触、激光等多种传感器进行综合测量的三坐标。这种现在在很多地方都开始有应用了。
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发表于 2008-11-17 16:45:02 | 显示全部楼层
我只用过瑞T的,还是手动的,不能对LZ说的轮廓度进行评价,所以我们的CMM功能还不是很完备。对大R短圆弧我们无法通过测量系统来进行评价,只能靠工艺来保证。 太片面了,只能说些这个了
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 楼主| 发表于 2008-11-18 10:58:07 | 显示全部楼层
原帖由 李毅 于 2008-11-17 16:45 发表
. E; C  B( X0 M( s3 ~' v我只用过瑞T的,还是手动的,不能对LZ说的轮廓度进行评价,所以我们的CMM功能还不是很完备。对大R短圆弧我们无法通过测量系统来进行评价,只能靠工艺来保证。 太片面了,只能说些这个了
( ~" @1 l0 c; c& T$ G: H! R
+ b8 O- q/ e# ~$ ^" _
没见过不能测量轮廓度的CMM,只要能在工件坐标系中能构造一个圆就可以做到:
3 p2 E, Y$ x% c1.在工件坐标系中,按照图纸标注的尺寸位置虚拟一个圆。. E+ m9 R. |3 L* @9 ~
2.在工件圆弧段取N点。
' F6 |9 j! l5 o1 I$ d8 W3.将点与虚拟圆的圆心连成N条直线。: d* d& V5 p& O
4.直线与圆弧线生成N个交点。
( m  [! S* T: T/ u5.计算测量点与交点的距离。
& J3 ?9 m7 [2 L# _7 Q, h6.最大值X2,就是面的位置度/轮廓度。 2 e) c& b. a! K* ]
; O  ~  M  R: X; X8 |5 F  F
如果CNC程式没有问题,检测结果都在0.1内!
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发表于 2008-11-18 17:26:34 | 显示全部楼层
回楼上
. j; \! L# `0 {15楼说的是“大R短圆弧”,这种三坐标测的是不太好,特别是圆弧两个边如果稍微偏点,整个圆都不知道什么样了# V) i% N. g# F/ F. v* g

9 B" t/ f% J: v8 W6 \回14楼9 K3 x( n8 |2 y) v; I6 l
# ^; a' A' C6 f
国外复合式三坐标我还真没见太多应用的,复合式三坐标最多的就是国内的企业生产销售的,估计是为了省钱吧. c: U/ S4 w  g  U) |
; g# H" S8 q, J- q2 J
复合式无非是原来是三坐标,现在把测头换了,下面接一个ccd,只用表面光测量工件,
' u' o8 R1 d( j9 g6 Z7 q. n  h改变的不多,就是添加一个ccd镜头,一根数据线,电脑里加一个影像数据处理卡,一个光学软件, \1 P- T; k/ X# p  |  }8 q' @6 F& `

# e7 g& X+ X+ P* I4 ?: @- o) T' F% g. j或者原来的ccd镜头的加一个探针,基本也只能直测量,处理倾斜要素的工件很麻烦,而且精度调整也麻烦
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发表于 2008-11-19 09:50:23 | 显示全部楼层
多谢钨锰合金不吝赐教! 下次就不会很郁闷了,这个CMM都能完成
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发表于 2008-11-20 13:11:08 | 显示全部楼层
复合式CMM我见过,但是没有机会操作过,CCD镜头和测针都在Z轴上。4 ^* @4 c2 l% k1 ^
测量圆弧时取点通过CMM主动扫描后出来的结果怎样?蔡司CMM可以主动扫描。在昆山的机械展上看到过蔡司CMM扫描汽缸内壁,评价其圆柱度,是螺旋式扫描。
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发表于 2008-11-23 14:36:28 | 显示全部楼层

回复 17# 吟啸徐行 的帖子

那和带测头的投影仪相同吗?
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