原帖由 李毅 于 2008-11-17 16:45 发表 9 F1 z" ~" ?: ~! k
我只用过瑞T的,还是手动的,不能对LZ说的轮廓度进行评价,所以我们的CMM功能还不是很完备。对大R短圆弧我们无法通过测量系统来进行评价,只能靠工艺来保证。 太片面了,只能说些这个了
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; u, x+ Q# n9 i! s0 p没见过不能测量轮廓度的CMM,只要能在工件坐标系中能构造一个圆就可以做到:
0 S+ ]6 ^; A v/ d9 F1.在工件坐标系中,按照图纸标注的尺寸位置虚拟一个圆。# S# u7 L7 T; R( R; C* S
2.在工件圆弧段取N点。& q8 g$ R' C/ t7 n' t
3.将点与虚拟圆的圆心连成N条直线。
! D3 W0 I, v7 z" d, u x4.直线与圆弧线生成N个交点。
' B5 ^; y d- d5.计算测量点与交点的距离。: A7 L+ A& I' d3 D& M) L0 e
6.最大值X2,就是面的位置度/轮廓度。 & Q, B1 s3 _$ w/ i/ e" l9 H
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如果CNC程式没有问题,检测结果都在0.1内! |