1.悬臂吊的基座,是一块25T厚的预埋铁板,铁板与地步钢筋网焊牢
. s; ~( c S5 z2.悬臂吊的立柱,是Φ320*10T的无缝钢管,: u9 j8 \, o9 N
3.悬臂吊的低部,立柱在与铁板焊牢的同时,四周加角部均匀的加上加强板给与加牢.
! D8 D( q7 y3 X7 G1 F' `4.悬臂吊的中部,在悬臂掉的中部与上部连接的端口做一个筏篮,筏篮要求厚度不少与50MM,其中有1/2的部位处于无缝钢管的端口内部,在筏篮中间车一个可放进上轴的预留孔.
3 m" e" |1 d6 e9 J, Y5,悬臂吊的中部无缝钢管与上部无缝钢管在做装配之前都必须车同心(内外)1 V$ ~0 V) g/ U: B0 n5 t6 y
6.悬臂吊的上部①,悬臂吊的上部与中部连接处做一个与中部一样的筏篮,与中部对锁,在两个筏篮中间做一个齿轮盘,这个齿轮盘比两个筏篮大个40-50MM之间,在筏篮和齿轮盘的材质上我认为应该选用好一点的钢材.
9 o& h2 t* t/ h7,悬臂吊的上部②.在上部无缝钢管的中部做一个Φ80-90的轴,在轴的底部装入两个承重比较好的轴承,在轴承的上部装一个与轴下部一样的轴承,轴的材质可定为铬钼钢SCM440钢.这个轴的长度为400-550之间(因为我公司选用的悬臂吊臂为H型钢300*150)
& e) A( W/ Q! r, T7 C2 `8.悬臂吊的上部③.在上部无缝钢管与轴承之间做两个可以套住轴承的钢套,钢套上部与下部各一个,下部应做的厚些,因为下面是两个轴承,这个轴承套必须保证轴承在套内不会转动,所以我选用在轴承套上打孔,用内六角螺丝顶住,,每个轴承4个螺丝就够了!轴承套的制作要与整体同心,要与上部焊死并牢固.' L4 `: x" j# y" Y9 P' q! [5 V
9.悬臂吊的上部④.悬臂吊的上筏篮与轴焊死焊牢固,轴与中部的筏篮预留孔焊死,轴最好是穿过筏篮10-20MM.
6 k, G; x/ W& T0 [& k9 B6 w10.悬臂吊的上部⑤.在上无缝钢管壁上做一个可悬挂电机的钢架,电机的通过变速机,在变速机的传动杆上做一个与齿轮盘相对应的齿轮,并效正.9 C& N" ^9 g: o) n7 P
11.支撑部分①.在支撑部分上我是有两种方案的,第一种是在悬臂吊的臂中间起,做一个7字类型的钢体拉架,连接至悬臂吊的正对后方,给予加强,
8 l& w. @+ r2 s1 y7 l9 j12.支撑部分②.是在悬臂吊的轴水平的地方,与悬臂吊的臂之出做一个内角支撑的钢架,钢架上部与悬臂吊的臂焊牢固.下部是成一个直角三角形,在距尖部有一段距离的地方做一个两轮卡槽的一个360°旋转轨道!
, X8 m* d: o) P& u 这就是我的主体思想,请前辈指教,我认为12支撑部分②这个方法有很多的弊病,比如吊太重的物品时,会导致轮压过大,转体电机会超符合,甚至会转不动.给工作带来很多的不变因素,+ S0 O/ b: G) M5 @0 @
支撑部分①也存在着很多的不变因素,装着种由于过于的自重,会导致想都想不到的问题,最重的是不便与维修!
0 ]4 N8 E5 P) D% _ 请前辈们指点我一下,要是有设计图的可以给我看下吗!!
# H" p+ D1 n1 T4 O' p& ?) m7 g/ | 谢谢前辈了! 有好的设计理念也可以跟我说说!] 谢谢前辈了!
* x1 l5 w; A7 [# t/ A8 g 我的邮箱:wxyyue@qq.com |