你说的滚齿加工中出现齿根过渡圆弧拉毛,主要是你使用的滚刀的刀尖触角磨损过多造成的,在滚齿加工中一定要控制滚刀的磨损程度,在使用滚刀时一定要注意,刀口触角有坏的地方拉刀让开.不要用.因为你做的是斜齿轮,同时参加切屑的刀口数最少也是两排齿,(螺旋角在10度,齿数20齿以内是两排刀口都要吃到的.)大于10度,齿数过的是三到四排刀齿参加切屑)一把普通滚刀最多也只有七到八排齿可用,这个还要看做滚齿机的操作师傅拉刀技术好不好了,不好一把刀只能拉一次就用完了,且刀口磨损不均匀,不好重磨.在用滚刀时,检查一下磨过的滚刀的刀尖触角,发现有发白且没有磨出的刀口,一定要想办法让开.等磨几次磨出来以后方可使用.# [: }2 i) t, r! x! ?, V
齿轮打牙,与这个也有一定的关系,(1)与你使用的材料有关,(2)热处理技术不好,硬度不够.硬度过软牙齿被打倒,硬度过硬了,牙齿齐根断.我不知你说的打牙是属于哪一类.
$ I7 i+ b$ m) U# ^6 X; a/ k汽车上用的齿轮的加工工艺是滚齿---剃齿---珩齿(珩齿是热处理后齿面加工)厂子资金条件不好的,只要有滚齿,剃齿就行了,滚齿后留一定的精加工余量给剃齿,滚刀要用剃前滚刀,这样才能保证加工出来的齿轮齿面粗糙度为1.6.
* t& n5 t9 i0 p: X0 {& e+ I$ D至于图纸上说滚齿加工齿面粗糙度达1.6,这个是不好保证的,你不可能加工每加工一只齿轮都要三刀进到深度,第三刀留0.2mm光刀吧.这样一班又能做几个?,工艺要改一下.把剃齿作为齿面加工的最后一道工序,条件好的,热后齿面珩齿最好. |