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传的很辛苦，进来的支持一下！3 ?5 D3 f+ i, D: e# _1 j: M
我的经典大学教材，42M
, ^6 F/ V! q" N5 \目录 & V* r9 a$ v( V
前言
5 E* L# u; u/ @) C+ o% ]绪论
. Q7 P4 _! H* W" L2 I ^一 焊接过程的物理本质
; B" u$ ]8 R3 I) c( l1 M二 焊接热源的种类及其特性( m! V+ |* j6 c
三 熔焊加热特点及焊接接头的形成
& X1 h& J' {, f) P \# o四 焊接温度场* c$ u' O: `) Y& ]6 l9 x
五 学习本课程的任务、内容和要求
/ ^' @7 t& x& r/ {1 ^. N+ j) o% `思考题
' C/ w! y/ U% G: ]参考文献& d4 B, f$ g3 ` @0 l& [
第一章 焊接化学冶金, b G( ?" V) S- @- ?. @
第一节 焊接化学冶金过程的特点
" M* _/ C% o$ @$ k" x一 焊条熔化及熔池形成* U$ A' w. } s+ I5 c
二 焊接过程中对金属的保护* U1 V h1 u* C- N/ ]# X
三 焊接化学冶金反应区及其反应条件9 `8 B0 P2 ~0 ?5 B! O
四 焊接工艺条件与化学冶金反应的关系
y m7 _. _/ K9 I* g五 焊接化学冶金系统及其不平衡性2 r8 K6 d7 n2 N/ L
第二节 气相对金属的作用
2 Q8 p7 d" t* C- z3 V/ v' k一 焊接区内的气体
2 C% t# B9 d% U7 [7 s5 \; J二 氮对金属的作用; f8 s( V8 Q5 Z. }" l1 N
三 氢对金属的作用& V0 T) N+ w6 M3 }
四 氧对金属的作用
) X; Z* u- [& s第三节 熔渣及其对金属的作用
: {# d5 n5 q; s2 J一 焊接熔渣0 B, W' S2 j# C* N |
二 活性熔渣对焊缝金属的氧化* l0 d8 m i8 _! t% Q; S4 J
三 焊缝金属的脱氧) O h+ h4 \. _' p
四 焊缝金属中硫和磷的控制
& L1 j( k: J% \4 A2 Z* s第四节 合金过渡
% }! @3 b* Y7 ~( ^- y8 a一 合金过渡的目的及方式
) m! g: e u d- _二 合金过渡过程的理论分析
8 J" A# p) M. \! l$ H$ E三 合金过渡系数及其影响因素
% Y: S- F5 Z) [1 B" u8 r( n. Y思考题
8 I- x- [2 \+ B# B4 O9 a) a; r参考文献, {% e, @# P1 u O
第二章 焊接材料$ {) X7 Z* {- m( \7 @; ?: z
第一节 焊条
' i6 i0 K8 f2 z一 焊条的分类
& G; _$ e1 e1 Y( c! M& ?7 A二 焊条的型号和牌号
0 [2 y7 j5 x. w% v/ |* e三 焊条的组成
8 ~, h) Y/ W) h" q6 o1 C1 w四 焊条的工艺性能2 t/ |3 ]- r+ }3 m8 R7 C
五 典型焊条的冶金性能分析1 |( u2 r9 G& X- f' ~1 N) H
六 焊条的设计: e: R7 S# W+ k
七 焊条的制造/ d2 N6 ?0 m$ b, N3 b9 v$ p' b
第二节 焊剂
2 i d" C6 V, T一 焊剂的分类
: B6 W% M0 s, B二 焊剂的型号和牌号5 ^; B8 P# ]' K' j* U* ]; O
三 对焊剂的质量要求* l' ^ A; A9 c5 X9 z
四 焊剂的性能及用途% M7 x: l% q1 B/ M8 F1 x9 _# ?
第三节 焊丝
V1 C4 n$ s/ F* ^2 `; e" K/ j一 焊丝的分类' t4 G4 L% c& f/ f+ x) j
二 焊丝的型号和牌号
% v* U Z3 x% }三 实心焊丝/ o& W8 H' A5 ~1 `
四 药芯焊丝+ t8 `: {9 N% h ?, h4 j
思考题; N& A" k# e& K: ^% k
参考文献
" }, P/ ?. x9 P; B- M1 t* C0 Q' \第三章 熔池凝固和焊缝固态相变
# G7 s$ C7 N' p3 x" R第一节 熔池凝固
: |6 `# p. k% l/ a/ c& ]一 熔池的凝固条件和特点
/ d9 _2 i5 r5 P9 @! `6 K1 V二 熔池结晶的一般规律" p2 D% g! o* S X2 A& q5 o
三 熔池结晶线速度
# {- @+ M8 w3 g# }- P2 K: T4 @$ p& M四 熔池结晶的形态
( Z! m) W! j/ P* L五 焊缝金属的化学成分不均匀性
% F; u ^6 l+ _- {$ { o: @1 o第二节 焊缝固态相变
8 ~4 M) X! M8 j7 P5 e& s) L一 低碳钢焊缝的固态相变组织
" A; X8 }( V$ Z' |5 T1 F4 m% N二 低合金钢焊缝的固态相变组织
' P" V0 Y0 F9 P第三节 焊缝中的气孔和夹杂1 [ V, |. Q" {0 q' S
一 焊缝中的气孔& W( D3 p7 Y4 N6 `
二 焊缝中的夹杂; I8 f2 h- s2 M
第四节 焊缝性能的控制2 Q; @& G: e9 z
一 焊缝金属的固溶强化和变质处理
8 J9 S6 F8 ~& e( o; r7 S6 Q' s二 调整焊接工艺改善焊缝的性能
+ h7 K4 K: D4 K思考题
A, H! L; h9 z" t% Q参考文献, c9 A- e8 ?; K" v
第四章 焊接热影响区的组织和性能; K+ d# r9 t; j1 c% h T
第一节 焊接热循环
& _, h! m t( s8 ?; V" N' [7 u一 焊接热循环的主要参数
) W1 @+ y' K/ I0 J6 q! N二 焊接热循环参数的数值模拟( w1 R# k6 U8 z
三 多层焊热循环的特点; @& x, \' {6 G% Y) Q$ M. r& o
第二节 焊接热循环条件下的金属组织转变特点! ^- b) _% Y; s2 ]$ T! ^
一 焊接时加热过程组织转变的特点
" Z+ t6 Z& p6 n3 [9 F. H二 焊接时冷却过程组织转变的特点' g; g" S) {) f& b: [: H" x3 l. m
三 焊接条件下CCT图的建立及其应用
$ l. Z6 I+ Y9 H( X0 f3 l$ U第三节 焊接热影响区的组织和性能3 z, Z& k, b/ h. o8 ^
一 焊接热影响区的组织分布
8 R$ z. r# U( D" b# T7 r6 |/ ~二 焊接热影响区的性能
. K4 p. r- r4 _第四节 焊接热、力模拟试验方法的特点
& B U* J. V0 K! r# g7 R% |! e一 焊接模拟技术发展的背景
3 `) @/ { n& S/ Y9 m+ b# w二 焊接模拟技术的发展过程及其现状5 Z4 s0 Y2 O. c
三 焊剧奖拟试验的基本方法特点及其意义
- P4 M0 P5 g, Z4 O0 v) x# z7 I思考题
# |9 ^8 {& ^% e0 r, H参考文献/ d: R7 [8 V9 N, S) k, \. ]" \
第五章 焊接裂纹3 i0 G! x+ N6 S$ q! C7 O/ B% C- O
第一节 概述: Z) H, @; ~: U3 P- p( J1 u, r6 I
一 焊接裂纹的危害性
5 \9 U9 O/ G2 Q6 |' p, l二 焊接裂纹分类及其一般特征* s& e( K m7 m8 Y" q8 G; V5 K, V" I
第二节 焊接热裂纹3 J) P) \: e4 T9 s: {
一 结晶裂纹的形成机理5 m& n3 u* _3 H' w
二 结晶裂纹的影响因素
; _9 d, L: J0 j/ i三 防治结晶裂纹的措施
& P& r, J* P% n8 r) U) W四 近缝区液化裂纹$ X* C8 \0 g( X7 F# o# n
五 多边化裂纹
6 E8 |9 [- O( O: ~第三节 焊接冷裂纹
2 S( b: U( C3 j( f4 {5 T' i2 ~5 w一 冷裂纹的危害性及其一般特征6 K- T2 n( e! U4 R( x
二 冷裂纹的种类
7 [* K0 h8 s* z! o0 [三 焊接冷裂纹的机理5 r2 j |9 O" s' U/ ?( f, J
四 影响焊接冷裂纹的主要因素及其防治3 ?4 d6 v! A2 |
第四节 再热裂纹. g: n2 g, [0 }# K/ B
一 再热裂纹的主要特征
5 e6 z8 j8 n' U8 f* g7 ]8 M t$ ^; s" g二 再热裂纹的机理5 t0 b# m' }( ?/ y
三 再热裂纹的影响因素及其防治3 p, N, f: s& Q0 B, u+ ]* H# h+ M+ f
第五节 层状撕裂1 F. [! ?9 l' T2 b; _
一 层状撕裂的特征及其危害性# R% N' t! t- u: r
二 层状撕裂的形成机理及其影响因素
* _/ {7 a) r2 _2 P! g/ l4 L三 层状撕裂的判据1 E7 D: \: P* c3 T" U, A% R
四 防止层状撕裂的措施
1 k/ s8 J! u I第六节 应力腐蚀裂纹6 p" j; O0 d9 D7 Q3 @, w
一 应力腐蚀裂纹的危害性
: F9 r; ^' _, {二 应力腐蚀裂纹的特征
2 Q$ B# @9 l: t, b% C1 S+ e7 B三 产生应力腐蚀裂纹的机理- T' @4 s$ U4 b. B) v6 z1 a: r
四 应力腐蚀裂纹的影响因素及其防治
5 A+ ~4 m* z, Y. d, |3 W. d! Z. S& X第七节 焊接裂纹综合分析和判断; I1 q# U0 \# q6 _
一 宏观分析及判断7 A; }8 j) U; P) K
二 微观分析及判断- ?- m# |2 l0 x# M& H5 p
三 断口分析及判断
9 w4 q9 w5 q+ w( O |" J思考题
3 C" l* C, d0 b参考文献
4 q/ f% D8 R2 N& ]5 N附录# e8 X& h7 d' P' L6 X1 ~
附录A 焊条牌号的编制方法
* K. [( [0 W" `0 |( g9 ?: F; t附录B 焊条药皮材料技术条件
' j/ E! o. C: A8 |7 o$ B o附录C 国内外焊条对照表
1 [' s8 }* L3 s8 n$ u" y附录D 国内外堆焊焊条对照表 |
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发表于 2008-10-19 01:53:43
发表于 2008-10-20 15:01:46
