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一个棘手了两年多的问题, 如何断续轧制T10薄钢带?

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发表于 2008-10-9 09:59:35 | 显示全部楼层 |阅读模式
一个棘手了两年多的问题, 想请行家们出出主意: 如何断续轧制T10薄钢带?( Q# t) S% O; y2 q" K6 Z# K, E- R
       想要将宽28, 厚度为0.3的T10薄钢带进行断续轧制, 即约每隔30, 两边同时轧压,  压一段厚度至0.16, 宽度为10的压延段, 入口和出口的园角约为R0.5~R1.5, 关键在于经过这样压延后, 出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.( M3 R7 X0 f* t
1 a$ E6 ?3 K, }+ ^$ u  D
       不知哪位高手能够出手相助, 来解决这一难题?4 A; o9 C8 Z: m' P$ V# N+ j- b& z* C
) }, |; O5 o, P3 u  V
       请大家出出主意吧!!!  先谢谢啦!!!
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发表于 2008-10-9 10:50:48 | 显示全部楼层
帮顶下! H$ h' _$ r% @$ `/ T6 y

0 e7 ^& o% Q$ C: Q& J2 Z看懂了你所说的零件,不过最好能传张零件图上来,* T  Q8 ]- o3 r$ A- S0 _" a
先说下你目前是如何加工的,遇到了什么困难,出现了什么问题
1 }, u% f6 U: Z+ r
9 w7 ?' r' P4 W% D; D加热冲压
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 楼主| 发表于 2008-10-13 10:55:27 | 显示全部楼层

请看加工示意图

不能加热轧,只能冷轧,目前的轧制线速度较快,大约为15米/ 秒, 但为保证生产效率,基本不允许改慢.# l! u, q# w# g
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 楼主| 发表于 2008-10-13 10:58:00 | 显示全部楼层

不知如何发图了

不知如何发图了,请指导一下!!!
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 楼主| 发表于 2008-10-14 11:14:03 | 显示全部楼层
原帖由 sudajig 于 2008-10-13 10:58 发表
( y: t* t/ J* ^7 |不知如何发图了,请指导一下!!!

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发表于 2008-10-14 11:54:54 | 显示全部楼层
1. 钢带热处理状态?9 a1 D! ]# J6 b
2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?/ z$ ]) W. J, W" B8 v; k- y
3. T10? 换冷轧料?
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 楼主| 发表于 2008-10-14 13:45:56 | 显示全部楼层

谢谢各位的呼应!!!

   # u' z8 g( R7 V+ v) e
1. 钢带热处理状态?
- Q# }9 L( [6 w/ G1 B, U     钢带是直接购买的,我测过了: HRc25
+ I* o$ @4 p) I, j; A) D1 P# G3 U% q# [5 Z9 L) b
2. 冲头圆角(R1.5)表面质量?' }* v3 l$ I1 }3 F1 ~; M3 S4 S. Q
     冲头是硬质合金,圆角大小不重要,是用油石手工修磨的,只是修磨的要求应该非常高,只有修磨到最合理的状态时,才可能轧制出合格的产品.  德国有这种设备,但都是严格保密的,所以没有看见过.! m# `* V- r, n! t

5 }9 m- S! `, {3. T10? 换冷轧料?: O, ?' a( {. d9 `& b
     不能更换材料,因为轧制后,要淬火. 也不允许加工前退火或进行其它处理,也不允许采用其它方式加工.+ m# ~) T- I' ]0 `
     已经专门为这道加工制作了专门的轧机, 因为关键加工技术没解决,所以这个产品就一直无法投产.
, M& v: ~$ p/ T+ R% r/ x
' `( N* A  y8 B5 J# [+ [* I     我手里有许多类似的加工难题,往往可以成批大量生产的东西,就是因为一个棘手的难题没解决,就一直卡住了.9 g6 \$ F6 E1 _4 _2 B# c0 n% \
9 `: a& z- M, g! I. n, Q* k
[ 本帖最后由 sudajig 于 2008-10-14 13:46 编辑 ]
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发表于 2008-10-14 14:11:08 | 显示全部楼层
那就在圆角上想办法:1 e* y$ U5 ^3 w& E
1.圆角选大不选小,
2 y# j0 l7 @! V8 a2.圆角手工修磨质量难以保证,* M/ R6 m& K1 Y0 T- d1 G
3.冲头做表面强化处理,增加耐磨性,( B9 H* Y# U: C) R7 y+ o% y" K$ [; t
4.加冲头油润滑,减少摩擦力.
% f. q! V1 d. J0 E  K7 v/ _
+ ?" J5 u# o! u4 B6 I仅供参考!
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发表于 2008-10-14 14:30:16 | 显示全部楼层
我感觉你的模具形状设计有问题% k8 f% i8 z4 p2 v  s( j, y7 Q
% v* _2 m" C& y  i
结构图位置是你零件图纸的形状,从模具某点的运动轨迹来看是有问题的
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发表于 2008-10-15 08:54:28 | 显示全部楼层
出口和入口处金属纤维被损伤, 很容易折断, 尤其是出口段.
+ R6 }( S( T1 I9 V) R( R6 L1 |6 M4 i. h' V
从轧制的运动方向和受力分析来看# t- T' n6 J, c$ {# b& R
开始进入轧制时,运动方向和轧制X分力同方向(类似铣床的顺铣),对材料的轧制力小、时间短
7 K: W3 t# T( i0 ~) J! X/ ~+ C: R开始切出轧制时,运动方向和轧制X分力反方向(类似铣床的逆铣),对材料的轧制力大、时间长/ s9 M; G* u% E
引起进出时受力不一样,所以出口段比入口处容易折断! y6 W+ C, {+ ~4 M/ K2 Y
修改R角,R角尽量大,R角粗糙度尽量小(光洁度要高),加强润滑(增加润滑装置,如模具表面自动抹黄油),模具形状表面重新校对设计- ?! J9 b. D! D2 u0 Y. D  M! M6 L: s
% m: ?; K: m0 T6 u/ ]: }, {
[ 本帖最后由 三脚猫 于 2008-10-15 09:02 编辑 ]
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