机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9874|回复: 22

凸轮出料机构方案可行性和可靠性讨论

[复制链接]
发表于 2008-10-3 15:05:00 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位大侠,小弟在进行一台自动机的设计,基本的方案如下:
- }. n" {& n7 j5 d. ]" B+ s+ H1、凸轮分割器转盘式设计;  W/ u9 c2 h" Q2 r+ [9 `/ H
2、工作周期1秒,即凸轮分割器的输入转速为60转/分钟;( u/ k% p" y" p- D. k+ }
; m1 t8 J. m2 \" Z) C% M6 ~
现在遇到的问题是:
/ S$ e' X" e, G  q$ ~/ k7 T& k$ N1、出料工位动作要求实现吸住产品后退80MM再旋转90度放下产品,这2个动作用气缸实现就出现动作周期过长的情况;
* g) G7 p9 Q" A* F) `8 F7 h6 V! N( K$ Q9 M: ?
解决方案:
/ ~% r# _  k! Y/ \1、顶出产品替代吸出
" [5 t/ g3 l( b7 C+ ?% L: u摆动凸轮+摆杆滑块机构,放大凸轮行程实现顶出,弹簧复位和加预紧力;因为周期为1秒,减去凸轮旋转动作周期0。25秒,减去旋转和旋转复位的时间,剩下0。25秒时间完成顶出复位的动作,就是说要0。25秒内凸轮完成推程和回程
% d: c  U3 q2 F, K0 B& n2、吸住旋转90度- e& r8 G/ k2 F; R
摆动凸轮+摆杆机构
+ Q0 {+ }7 E& C5 g3、凸轮设计采用中速中载适用的修正正弦曲线
: o/ m8 c, L& P2 }
0 Z9 T' a6 [; B5 s" r" M' ]: |) ^$ s; A存在的疑问:: u. v, u" o9 ?' \$ {) Y  A
1、小弟觉得顶出产品的凸轮机构有可能出现可行性问题因为在0。25秒内完成,行程比较大80MM,担心弹簧复位的能力;1 S* P6 d, z+ G
2、因为担心凸轮的位移S设计成80MM会出现不稳定情况,所以附加摆杆机构扩大行程,是否只用直动从动件的凸轮机构就可以?* X1 o9 m7 I9 @! P6 ^
3、最初打算用多杆机构实现平移80MM后旋转90度的动作,后来因为觉得难度高和过于被动没用采用,连杆机构可以实现这些动作吗?
6 U' n- x  M& c; Q4、我们厂的一些设备凸轮机构采用气缸作预紧,替代了传统的弹簧,这样有什么好处?是不是保证恒定的预紧力?
* H! r0 d$ H& k( Q- }: m" N; S* M" K) J8 J9 x" C
初次进行凸轮机构设计,请各位前辈指教!
回复

使用道具 举报

发表于 2008-10-4 13:29:29 | 显示全部楼层
作为凸轮,要0。25秒内凸轮完成推程和回程是没有问题的,可能要考虑杠杆以减小凸轮的直径。8 S) }+ M# N0 B! o/ n  c0 }7 m5 W
另外最好有个动作图说明会一目了然。6 E1 @9 G8 a5 k7 L$ t. W
最后:感觉出料工位动作太复杂,占用了整个机器时间。建议将这个工位的动作单一化,用另外的机构完成后面的反转等动作,这样就可化解出现出料工位时间紧张的矛盾了。$ ?& W3 y( b$ R* X+ |2 q9 Z: O
“采用气缸作预紧,替代了传统的弹簧,这样有什么好处?是不是保证恒定的预紧力?”:关于这点,单就预紧来说,本质上没有区别,而且弹簧简单方便便宜。但用汽缸会有另外的功能,即有时可以增大行程。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-10-4 13:34:53 | 显示全部楼层
我的邮箱:summerzhong@sohu.com% [! U; e0 o$ C0 [$ e
电话:13594302097 欢迎探讨。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-10-7 23:13:37 | 显示全部楼层
自动机,非常感谢你的指导!, z+ y8 }- z* J: }$ z
将动作单一化的想法是有的,但是由于表达上没有明确表达出来,就是解决方案的前2点
' H! s' g4 e. C4 r( e! ]
# Y3 |0 w$ R8 E( n6 w还有3个问题请教:
! a" S0 M& G- u9 K  U' E1、位移的取值有没有一个相对的标准?靠经验决定?(在保证压力角的前提下). a6 {$ ?( Q& |6 G6 G  Z1 q
2、基圆半径的计算。作图法只能求得一个区域,如何确定?还是按照《机械设计手册》上的图用划线法来确定?% l7 J, c2 b9 j# n& g
3、有没有专业从事凸轮加工的厂家?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-10-8 00:47:32 | 显示全部楼层

回复 4# jpcen05 的帖子

jpcen05网友:好!& w7 ^6 f$ h7 j8 L2 ~% q: }) ~
凸轮的设计要考虑的因素比较多,比如:行程、基圆半径、磙子直径、凸轮曲线种类、加速度、最高转速、寿命、稳定性等等。熟悉了靠经验、不熟悉就只有靠计算了。
6 p  s" P: c8 ~: ]8 z! [3 N国内凸轮设计方面的资料好象不多,我不太熟悉,如果你有相关设计资料,请发给我学习。我在日本时得到了一套日本专业凸轮生产公司编写的资料,一般按它设计。如果你需要,可以扫描给你(日文,我暂时没有时间翻译)。" k0 k! M5 w3 y6 S
你的问题如果有个方案示意图就比较好理解和判断。2 O; x2 v7 l4 ]5 k0 S# @
至于专业从事凸轮加工的厂家我不清楚,一般都是线切割再高频zhan火、磨削抛光。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-10-9 14:14:51 | 显示全部楼层
原帖由 jpcen05 于 2008-10-3 15:05 发表 4 \# p$ S' u  s7 ~8 ?
各位大侠,小弟在进行一台自动机的设计,基本的方案如下:! S& t- d6 F' X" Z0 h9 B8 [
1、凸轮分割器转盘式设计;
) X, @! i) c0 x) }* @2、工作周期1秒,即凸轮分割器的输入转速为60转/分钟;  A* j/ U! ~$ a0 |2 C8 B

2 }( c1 A; e% K' |( R' l. e现在遇到的问题是:
- t$ q3 c6 k( @1、出料工位动作要求实现吸住产品后退80MM再旋 ...

* _. t7 ^. j% p7 ~, A5 ~' P  B" A3 z+ @% b5 A+ Q
觉得楼主描述不是很清楚,应该以图文并茂的方式好一些。
9 W$ X( e  m6 ^最好能把机器工作的时序图简洁的画出来,方便大家参考。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-10-9 23:19:53 | 显示全部楼层
自动机前辈,郭棚机器前辈3 Z$ @, L9 V0 d! t
由于我的计算机坏了,要迟2天才可以上传时序图,抱歉!
- y: s( S" C) r  v6 f% t7 Y/ ~
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-10-11 19:29:48 | 显示全部楼层
“采用气缸作预紧,替代了传统的弹簧,这样有什么好处?是不是保证恒定的预紧力?”:关于这点,单就预紧来说,本质上没有区别,而且弹簧简单方便便宜。但用汽缸会有另外的功能,即有时可以增大行程。
* [* p* B/ s/ C2 G3 V9 }, k9 c1 L/ w& L

6 t; c# T6 R9 w1 R3 v/ p% ?/ w- c/ C由于弹簧在伸缩过程中产生的是变应力,而且凸轮和滚子是线接触,所以对凸轮寿命产生比较大的影响。
/ c$ ^9 v* q0 m4 P我想这才是为什么采用气缸的原因。
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-10-12 00:33:01 | 显示全部楼层
各位前辈,这是出料工位2个凸轮的时序图和简图,请查看附件
6 u; h/ _& m2 o+ |+ l* J( O3 M' \) l7 E) W4 A
[ 本帖最后由 jpcen05 于 2008-10-12 00:35 编辑 ]
时序图.JPG

Drawing1.dwg

50.39 KB, 下载次数: 41, 下载积分: 威望 -10 点

Drawing1.dwg

50.39 KB, 下载次数: 35, 下载积分: 威望 -10 点

回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-10-13 08:09:09 | 显示全部楼层
请问楼主80mm是顶出来还是吸盘吸住再拿过来?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-27 04:36 , Processed in 0.065978 second(s), 19 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表