一个生产实例：质量与时间

憨老马 · 发表于 2008-9-29 13:47:06

记得社区里有一贴，告戒我们工程师们在日常工作需要细心、更加细心。我认为：在生产一线的领班们，同样需要这种敬业的态度。
最近公司在做向客方提供各款新产品的样板时，出现了一些原本可以避免的情况和损失。我在此谈谈，供大家借鉴和参考。
工件是一种气缸的活塞（连轴），不算太长（200~300mm左右），但加工精度及形位公差均有一定的要求。在接到客户的图纸后，我们的工艺员首先提出了初步方案，经过本人的审核修改意见，本来就可以定案。但为了培养工艺员及车间的工作能力，我决定让车间的领班及技术员亦参来与此零件的工艺讨论。
由于车间的领班及技术员，从开始就一直抱着太多时间的观念，害怕给一些繁复的工序，影响他们的交货时间，所以提出要用他们的方案来做。对于这些，凭我的经验直觉，是不行的，所以一直很强调我的方案。
但时间的确太紧啦，老板出差在外跟鬼子佬谈起样品的事，也频频打电话来催促。后来生产主管亲自来求情，让我允许让他们“试一下”。好，那就试一下！
结果还没到全部完成加工，他们自己就知道“肥佬左啦”，每种产品5个样品，没有一件合格，白浪费了材料和非常宝贵的几天时间（否则我今天就不用回来上班啦）。
我给他们说：我们做实业的，是最最不能够躲懒的。一个零件，如果真要保证加工质量，有的时候，真是少一道工序都不行的。
职场需要的是严谨的工作态度和精神！

愉深林 · 发表于 2008-9-29 14:23:07

感同身受！做机械欲速则不达。

晓强 · 发表于 2008-10-3 19:10:27

对于我们机械行业的从业者来说质量真的是太重要了哦

黄河湃 · 发表于 2008-10-14 08:25:36

当质量与时间发生冲突的时候，时间必须为质量让步，这句话说起来轻松，但做起来的确很难！

三脚猫 · 发表于 2008-10-14 09:23:09

1当时有二个工艺方案,
没有经过论证？当二个方案有冲突时,各有各的长处,看谁说服了谁.
当认为自己的方案是对的,要把理由讲清楚,并指出他们的不足之处原因.
当把握不住,或为了鼓励他们的极积性,准备试下,要关照他们注意的事项
2"凭我的经验直觉，是不行的，但为了培养工艺员及车间的工作能力，后来生产主管亲自来求情，让我允许让他们“试一下”。好，那就试一下！"
当时谁也说服不了谁？对自己的方案不够自信,认同他们的方案有可取之处,那就试一下？能成功最好,若失败了反过来证明你的方案正确。
3白浪费了材料和非常宝贵的几天时间
我跟操作工讲过;"偷懒"是要有本事的,是建立在丰富的工作经验和扎实的理论基础上的.否则就是白忙活帮倒忙,是偷工减料的行为
4允许试验,允许失败,付学费也是正常的,
要有宽容平常心,也许这方面失败了,得到了另一方面的经验.操作工有实际操作经验,他们有自己的想法,不一定按照技术科工艺方案加工,能达到图纸要求又能多快好省,那是最好的结果。成功了要总结和奖励,失败了也要总结和鼓励

憨老马 · 发表于 2008-10-14 10:08:15

猫侠总结得很好。
当时作为技术部门，我们只提供一个方案。正如最近有社友谈到的如下问题：
“一般情况下，轴类零件上的外圆表面的设计基准是轴心线，为了保证加工精度，遵循基准重合原则和基准统一的原则，选择工件上的定位基准为轴类零件的轴心线，一般以中心孔作为磨削（加工）各外圆的定位表面，通过顶尖装夹（和加工）工件，……”。
后来亦证实了这是唯一的可行方案，在总结会议上，他们没有推搪责任，承认疏忽及重视程度不够，但为何当初我没有坚持呢，我是有原因的，就培养接班人角度而言，适当给他们多点活动的空间。如果单凭讲理论及经验，我完全可以硬性规定，但不利于他们的发展。记得我以前的一位导师，行内非常NB，碰到不服他的人，他首先跟对方讲一大通理论，讲完之后，笑眯眯地说：“那！讲，你就讲不过我啦，做，就做过先知”，这样下来，不服的人都要服啦。
正如猫侠后面所说：允许试验,允许失败,付学费也是正常的。（因为我知道，这些零件的材料值不了多少钱）能够培养到人，就是最大的收获（之前他们连鸡心夹都不懂的）

627658318 · 发表于 2008-10-20 09:57:03

老马用心良苦啊

zhengkai · 发表于 2008-10-30 19:44:30

呵呵
这是对我们整个机械行业的新人们一个尝试的机会
因为我们这85左右的小孩子总是有些离奇的想法，如果不亲身验证的话会，总是有情节的
“绝知此事要躬行”

叶可 · 发表于 2008-11-30 02:27:54

闯红灯后被撞那么下次还敢闯吗？
亲历后会更深刻

李毅 · 发表于 2008-12-5 13:33:29

憨老马！名副其实！！！

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