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铍青铜热处理---求助

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发表于 2008-9-25 22:06:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

' Q  P" |5 |+ M' q0 J需要铍青铜材料薄壁件,不足一毫米,的热处理方面的知识
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发表于 2008-9-28 13:29:20 | 显示全部楼层
热处理工程师手册第三版中有介绍
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发表于 2008-9-28 13:41:56 | 显示全部楼层
铍青铜是一种用途极广的沉淀硬化型合金。经固溶及时效处理后,强度可达1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其热处理特点是:固溶处理后具有良好的塑性,可进行冷加工变形。但再进行时效处理后,却具有极好的弹性极限,同时硬度、强度也得到提高。  4 t( T2 `* n- B0 l
(1) 铍青铜的固溶处理  $ E& a& t4 ^1 Q; I9 Z3 A% \, D
一般固溶处理的加热温度在780-820℃之间,对用作弹性元件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影响强度。固溶处理炉温均匀度应严格控制在±5℃。保温时间一般可按1小时/25mm计算,铍青铜在空气或氧化性气氛中进行固溶加热处理时,表面会形成氧化膜。虽然对时效强化后的力学性能影响不大,但会影响其冷加工时工模具的使用寿命。为避免氧化应在真空炉或氨分解、惰性气体、还原性气氛(如氢气、一氧化碳等)中加热,从而获得光亮的热处理效果。此外,还要注意尽量缩短转移时间(此淬水时),否则会影响时效后的机械性能。薄形材料不得超过3秒,一般零件不超过5秒。淬火介质一般采用水(无加热的要求),当然形状复杂的零件为了避免变形也可采用油。  
1 {  B" ]0 W: q(2) 铍青铜的时效处理  * Q, r; q& E, A* M/ W# |
铍青铜的时效温度与Be的含量有关,含Be小于2.1%的合金均宜进行时效处理。对于Be大于1.7%的合金,最佳时效温度为300-330℃,保温时间1-3小时(根据零件形状及厚度)。Be低于0.5%的高导电性电极合金,由于溶点升高,最佳时效温度为450-480℃,保温时间1-3小时。近年来还发展出了双级和多级时效,即先在高温短时时效,而后在低温下长时间保温时效,这样做的优点是性能提高但变形量减小。为了提高铍青铜时效后的尺寸精度,可采用夹具夹持进行时效,有时还可采用两段分开时效处理。
% I; q7 O1 U) p3 C/ ]) b0 ~  L! y) R(3) 铍青铜的去应力处理  ) G1 ?4 d/ O6 A4 u+ W
铍青铜去应力退火温度为150-200℃,保温时间1-1.5小时,可用于消除因金属切削加工、校直处理、冷成形等产生的残余应力,稳定零件在长期使用时的形状及尺寸精度。

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 楼主| 发表于 2008-10-3 20:21:58 | 显示全部楼层
谢谢两位的答疑
; L- U. h; D& l' M8 Y/ `- S' j# }" d3 B8 U9 i" _6 K/ }) J1 c6 j
我这是个需要折弯的零件,6 X7 E+ l# R: `/ [; o$ m9 J
基本工艺是:先软化,然后折弯,再热处理提高其硬度。9 x! D8 P. F8 d/ y+ l0 c
比知道这个工艺方法可行不) c; W; T( i7 Y; ^/ m& C, o* M
有人说:软化后再热处理提高硬度,似乎硬度无法达到所需要的HV
. s8 z- \$ z' @7 e" ~! p
# l# a! R8 m9 d; S$ \" s我现在的疑惑是:折弯后的热处理是否会影响其折弯精度;再有就是如何检测这薄壁的零件硬度;8 B( z' L4 g5 K: Z/ K$ M
% F7 \% k( ]8 z$ _+ _
另:热处理到多少维氏硬度合适,既有硬度耐磨又不易折
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 楼主| 发表于 2008-10-17 21:26:42 | 显示全部楼层
等待中,需要解答" f, k' }0 N8 m+ d
热处理工程师手册第三版哪里可以找到啊
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发表于 2008-12-16 10:19:14 | 显示全部楼层
只知道铍青铜需要真空热处理
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发表于 2017-12-22 09:24:59 | 显示全部楼层

  X: Q0 u2 \! }0 P' ^9 ?9 ]

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发表于 2017-12-22 10:37:02 | 显示全部楼层

* S8 n$ G0 z6 \* M. g/ `. K) r2 Z

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