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楼主: dhbaobts

浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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发表于 2008-9-28 15:38:23 | 显示全部楼层
断续切削钢件不推荐打冷却液,防止刀片骤冷骤热而崩裂。$ n) ?% @& p  O7 Z  T" w
硬质合金可转位刀片切削45号钢可以到400m的线速度。所以楼主的转速过低。
& \7 n4 t. b! c) R" @有U型槽属于比较严重的断续车削,应选择牌号较大,抗冲击,韧性好的硬质合金牌号。如肯纳的KC9140或者山特的GC4235等, ]+ f  K1 s0 O
内孔12 孔长50 属于 长悬伸切削,震动很大。可以考虑使用重金属镗杆。大牌进口产品基本都有标准品,国产的就看厂家做不做了。' K" C2 g  O* B1 U
刀片应考虑C型刀片 80°角比T型刀片强壮,槽型也应该选抗冲击震动的槽型。
: K. V3 {& t2 s1 k3 t9 k# S5 k4 D, {, Q  e& i% \$ p
[ 本帖最后由 angelist 于 2008-9-28 15:39 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2008-9-28 15:58:43 | 显示全部楼层
谢谢21楼的大虾啊,你解释的很清楚,呵呵,我试试吧,好的话我请你吃饭啊,呵呵!
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发表于 2008-9-28 17:57:21 | 显示全部楼层
我没说出口,我前两个帖子说让他将T型刀片换成C型的他都担心少了一个切削刃增加成本,你让他用合金刀杆有几个人舍得啊……我都算舍得买刀具的,买过几把焊接式S08-SCLCR的合金内孔刀杆,台湾产的大概八百到一千,如果买原厂的加一倍价钱估计都不行,撞断过两把,心痛死我啊!& Q+ U! ?$ d, H
+ ?; q$ ^0 j( y2 B# H' U
原帖由 angelist 于 2008-9-28 15:38 发表 - g- }7 @7 O: ~
断续切削钢件不推荐打冷却液,防止刀片骤冷骤热而崩裂。5 ~8 V& s  }: k, N* n- L. G
硬质合金可转位刀片切削45号钢可以到400m的线速度。所以楼主的转速过低。
5 b" }% U* r! r2 M' A' v6 L) J0 ~有U型槽属于比较严重的断续车削,应选择牌号较大,抗冲击,韧性好的硬质合金牌号。 ...
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发表于 2008-9-28 18:50:49 | 显示全部楼层
好人做到底,我帮你选把最适合使用的刀具了,如果你可以买得到的话……
/ D3 [3 F" Y9 z  @# ~
( O5 R! e* C+ C$ t; X/ C( @1 t2 h" a, h/ `( S! T
  刀杆用FSWL110R,使用WCMT040204刀片,刀柄直径10mm,最小加工直径12MM,推荐此内孔刀具原因如下。& t1 y% `, Y: G4 d
5 h/ ]5 |$ s5 R. }$ R
1:此刀杆使用80度刀片,也满足了楼主可以使用三个切削刃的欲望,而且C型和W型的刀片价钱基本是一样的。
5 i# M& j5 R+ p1 r9 I' ^' l) \# C7 O- D- w$ @6 A
2:刀片和刀杆的接触面积尺寸非常之大,刀片的刚性进一步增强。( @& R- S; K5 m6 n5 g2 _
& _' M- h8 a# m$ X6 d! S
6 T$ m+ I% Z4 }) w9 S2 G$ h0 v
     另外机床允许的情况下,切深要尽量加大,最好可以单边1.0,转速也不能太慢,起码都要达到最低切削标准的100米,进给也最好起码达到0.08~0.1左右,大概就2500转左右吧
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发表于 2008-9-28 19:47:30 | 显示全部楼层
不清楚楼主的加工精度、数量,单件成本要求是多少?
' R% @# J7 ~& s9 ]$ j2 ~. T
& G$ K2 R. V7 h$ N7 P6 I' a我最近研制了一把加工铸铁 的复合刀具,是将一个直径32mm的毛坯孔一次加工到40mm,零件长度65mm,修磨一次加工1000件没什么问题。不知道能不能为你的加工作抛砖引玉的作用?
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发表于 2008-9-28 21:52:12 | 显示全部楼层
也是,肯纳的重金属镗杆要2000多一杆,价格老贵了去了。零件价值不大的话买了也划不来。
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发表于 2008-9-29 04:05:18 | 显示全部楼层
我买台湾产的S08  SCLCR都要八百多一把刀杆,不过说了也是白搭,就算有钱买,楼主的设备应该也无法有效使用合金刀杆
& B: A1 `" D2 p
原帖由 angelist 于 2008-9-28 21:52 发表 6 R& Z! G. |8 S* T( X
也是,肯纳的重金属镗杆要2000多一杆,价格老贵了去了。零件价值不大的话买了也划不来。
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 楼主| 发表于 2008-9-29 08:31:44 | 显示全部楼层
老大们,谢谢对小弟的关心啊,呵呵,我现在用的是S12—STUCR11的刀杆,现在结合我自己做的经验,再结合各位大虾们的无私奉贤,现在做的还基本稳定,谢谢各位大虾啊 。量还是蛮大的,一个月8000,一年过十万吧,不过加工费不是很理想,也不能说没的赚,就是赚的很少了。
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发表于 2008-9-29 12:48:53 | 显示全部楼层
换把刀,  CCMT06  刀片  的那两个角不就好用了吗, S12M-SCKCR06   .比T型刀片还 多一个。不过只能干通孔
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发表于 2008-9-29 14:05:24 | 显示全部楼层
加工铸锻件,首要的重点,是先要考虑去掉表皮层,由于铸锻件的特性,表皮层不规则而且硬,很伤刀的。根据我们的加工经验,去铸锻件的表皮层,一定使用国产YT或者YW的刀粒的,不会使用那些贵刀粒。
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