浇铸45#钢，硬度30度，用了好多种刀片，试下来都不理想

angelist

断续切削钢件不推荐打冷却液，防止刀片骤冷骤热而崩裂。
* h/ G2 P/ }- L7 g, R: ]9 i硬质合金可转位刀片切削45号钢可以到400m的线速度。所以楼主的转速过低。
3 a, S' L4 R' \" y* M! F有U型槽属于比较严重的断续车削，应选择牌号较大，抗冲击，韧性好的硬质合金牌号。如肯纳的KC9140或者山特的GC4235等
内孔12 孔长50 属于 长悬伸切削，震动很大。可以考虑使用重金属镗杆。大牌进口产品基本都有标准品，国产的就看厂家做不做了。
( ~1 k7 O3 `% @& O刀片应考虑C型刀片 80°角比T型刀片强壮，槽型也应该选抗冲击震动的槽型。

[ 本帖最后由 angelist 于 2008-9-28 15:39 编辑 ]

dhbaobts

谢谢21楼的大虾啊，你解释的很清楚，呵呵，我试试吧，好的话我请你吃饭啊，呵呵！

追风传说

我没说出口，我前两个帖子说让他将T型刀片换成C型的他都担心少了一个切削刃增加成本，你让他用合金刀杆有几个人舍得啊……我都算舍得买刀具的，买过几把焊接式S08-SCLCR的合金内孔刀杆，台湾产的大概八百到一千，如果买原厂的加一倍价钱估计都不行，撞断过两把，心痛死我啊！

原帖由 angelist 于 2008-9-28 15:38 发表
) Q6 F. j0 {' W2 ]5 [8 R断续切削钢件不推荐打冷却液，防止刀片骤冷骤热而崩裂。
硬质合金可转位刀片切削45号钢可以到400m的线速度。所以楼主的转速过低。
有U型槽属于比较严重的断续车削，应选择牌号较大，抗冲击，韧性好的硬质合金牌号。 ...

追风传说

好人做到底，我帮你选把最适合使用的刀具了，如果你可以买得到的话……


  刀杆用FSWL110R，使用WCMT040204刀片，刀柄直径10mm，最小加工直径12MM，推荐此内孔刀具原因如下。
- G+ |% r/ ^1 I( N0 n! `
1：此刀杆使用80度刀片，也满足了楼主可以使用三个切削刃的欲望，而且C型和W型的刀片价钱基本是一样的。

5 `. _# e" U9 M6 m0 D1 j# B2：刀片和刀杆的接触面积尺寸非常之大，刀片的刚性进一步增强。

. p: z- ?! Q9 I! U. ~0 f
( @5 k" n0 h! t# n3 N     另外机床允许的情况下，切深要尽量加大，最好可以单边1.0，转速也不能太慢，起码都要达到最低切削标准的100米，进给也最好起码达到0.08~0.1左右，大概就2500转左右吧

狙击手

不清楚楼主的加工精度、数量，单件成本要求是多少？

我最近研制了一把加工铸铁 的复合刀具，是将一个直径32mm的毛坯孔一次加工到40mm，零件长度65mm，修磨一次加工1000件没什么问题。不知道能不能为你的加工作抛砖引玉的作用？

angelist

也是，肯纳的重金属镗杆要2000多一杆，价格老贵了去了。零件价值不大的话买了也划不来。

追风传说

我买台湾产的S08  SCLCR都要八百多一把刀杆，不过说了也是白搭，就算有钱买，楼主的设备应该也无法有效使用合金刀杆

原帖由 angelist 于 2008-9-28 21:52 发表
$ t7 {8 a: T* e# F% \; l也是，肯纳的重金属镗杆要2000多一杆，价格老贵了去了。零件价值不大的话买了也划不来。

dhbaobts

老大们，谢谢对小弟的关心啊，呵呵，我现在用的是S12—STUCR11的刀杆，现在结合我自己做的经验，再结合各位大虾们的无私奉贤，现在做的还基本稳定，谢谢各位大虾啊 。量还是蛮大的，一个月8000，一年过十万吧，不过加工费不是很理想，也不能说没的赚，就是赚的很少了。

huaheng159

换把刀，  CCMT06  刀片  的那两个角不就好用了吗， S12M-SCKCR06   .比T型刀片还 多一个。不过只能干通孔

憨老马

加工铸锻件，首要的重点，是先要考虑去掉表皮层，由于铸锻件的特性，表皮层不规则而且硬，很伤刀的。根据我们的加工经验，去铸锻件的表皮层，一定使用国产YT或者YW的刀粒的，不会使用那些贵刀粒。