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楼主: dhbaobts

浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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发表于 2008-9-28 12:22:26 | 显示全部楼层
金属陶瓷不爆刀时效果肯定好了,这还用说。不好就是失效的时候通常都是以粉身碎骨的形式出现而已 还有寿命是建立在可靠性上面D1 E5 @0 `! R8 d( f0 r! s& f. |

* I9 c7 C/ J& U6 n" N5 E   你不是15的内孔嘛,为什么会订钻12的孔再车到15?5 E/ X$ X% J! G- B: D! s
, Y% V2 C# E  F" a2 C) z5 _9 P* [
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 发表
+ N6 a) j% Y8 x  Y理论上金属陶瓷刀片上去车的话是要暴刀的,可为什么有时候做出来效果好的没话说,有时候就不行。这怎么解释啊?我同意7楼大虾的说法,80度刀片是要比60度刀抗振能力好,不过80度刀片只有两个切削刃,无形当中又多增加 ...
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:29:51 | 显示全部楼层
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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发表于 2008-9-28 12:31:16 | 显示全部楼层
我的神啊,刚看见你开到350转??顺便告诉一下我你用什么车床好吗?
/ w5 J# J# I6 u4 b) J
6 ^: W6 I9 r5 q: N8 A' \/ q& W
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:29 发表
/ m; W  D% u* V; U% _% G我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:34:01 | 显示全部楼层
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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发表于 2008-9-28 12:35:27 | 显示全部楼层
什么数控啊,
: M3 p8 n8 C* T/ `1 X( I
0 P& |7 t; g& y, Y9 c$ H( [$ ~3 N
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:34 发表
' O: H2 Z$ s. e# q2 O. F3 `6 d数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:36:35 | 显示全部楼层
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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发表于 2008-9-28 12:41:46 | 显示全部楼层
慢啊,慢到不能容忍的程度了 你起码最低都要开到一千转,或者以上才是最低的合理转速。除非你机床刚性,夹具,刀杆有问题
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原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:36 发表 % V' @  n8 b) ~4 ^( {) j: H3 T: ]
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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发表于 2008-9-28 12:45:27 | 显示全部楼层
如果有开冷却液,尤其是水基的乳化液,就不要再开了,越开冷却液爆刀爆得越快
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 楼主| 发表于 2008-9-28 13:38:40 | 显示全部楼层
哦,是吗?我等下试试看啊,断削,转速快了应该有影响的吧
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 楼主| 发表于 2008-9-28 13:39:58 | 显示全部楼层
我的机床虽然说不是很好,不过打3000转还是没问题的
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