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楼主: dhbaobts

浇铸45#钢,硬度30度,用了好多种刀片,试下来都不理想

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发表于 2008-9-28 12:22:26 | 显示全部楼层
金属陶瓷不爆刀时效果肯定好了,这还用说。不好就是失效的时候通常都是以粉身碎骨的形式出现而已 还有寿命是建立在可靠性上面D( ]$ z7 M; F! M6 `3 ]" O5 a6 Q0 a7 T

1 |8 Y& g. m) z! Q   你不是15的内孔嘛,为什么会订钻12的孔再车到15?
: L) b2 l6 l" I/ g) ^3 \5 C/ w8 r$ v/ r9 r" c4 C5 |
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:09 发表
! c2 M3 P+ \% ~5 i, S理论上金属陶瓷刀片上去车的话是要暴刀的,可为什么有时候做出来效果好的没话说,有时候就不行。这怎么解释啊?我同意7楼大虾的说法,80度刀片是要比60度刀抗振能力好,不过80度刀片只有两个切削刃,无形当中又多增加 ...
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:29:51 | 显示全部楼层
我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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发表于 2008-9-28 12:31:16 | 显示全部楼层
我的神啊,刚看见你开到350转??顺便告诉一下我你用什么车床好吗?( m( |$ ^/ V* O, M' v% f

: m. Y- ]7 z: w  K9 _
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:29 发表
# v, d* x  n8 m我是12的毛坯孔,要把它车到15,如果浇铸时把毛坯孔余量放小的话,比如毛坯孔做到13或14的话,车出来没一个好的,全是气孔啊,所以只能硬扛啊
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:34:01 | 显示全部楼层
数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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发表于 2008-9-28 12:35:27 | 显示全部楼层
什么数控啊, 8 L# g4 Z& ^5 t  ^  T: P' h  m
; z* H1 A% r8 n$ a; J& N
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:34 发表
. g. h8 l0 {/ Y2 C数控啊,关键转速打快了更容易坏刀啊,我试来试去还是350~400这档转速做出来最稳定
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 楼主| 发表于 2008-9-28 12:36:35 | 显示全部楼层
我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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发表于 2008-9-28 12:41:46 | 显示全部楼层
慢啊,慢到不能容忍的程度了 你起码最低都要开到一千转,或者以上才是最低的合理转速。除非你机床刚性,夹具,刀杆有问题# l! J0 m5 H! X& i0 M+ ]# l5 G8 g( b

& `6 ]( ]6 S5 o
原帖由 dhbaobts 于 2008-9-28 12:36 发表
- [* s* \; o4 g1 r- n! i我不明白你什么意思挖,你意思是速度慢了,还是速度快了啊?
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发表于 2008-9-28 12:45:27 | 显示全部楼层
如果有开冷却液,尤其是水基的乳化液,就不要再开了,越开冷却液爆刀爆得越快
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 楼主| 发表于 2008-9-28 13:38:40 | 显示全部楼层
哦,是吗?我等下试试看啊,断削,转速快了应该有影响的吧
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 楼主| 发表于 2008-9-28 13:39:58 | 显示全部楼层
我的机床虽然说不是很好,不过打3000转还是没问题的
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