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设备使用、管理常识

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发表于 2008-9-24 21:16:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备使用、管理常识
' v4 o, K5 L) ]0 h/ |6 E设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。
$ x  I( [- k6 J0 Z三好:管好、用好、修好
6 H; X/ _3 d8 \⑴  管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁, 不得遗失。- H' b8 j/ B7 J4 _" R
⑵  用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。
* U2 @" P1 m6 y5 A⑶  修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障, 配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。% i9 ~6 c5 s( @5 T9 U
    四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障
3 O" n  {' @( v& D. E9 t; |) M: e⑴  会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。/ R6 J% G- l/ B: x1 J  Y
⑵  会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。
7 G# [' T* a( z% X* j# s⑶  会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。7 E0 c# P; [7 a/ j) ^1 e8 m
⑷  会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。
! M8 Q6 e/ w( t( t8 G( e$ l    润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
3 z; [1 Y: b2 Z    四项要求:整齐、清洁、润滑、安全
. h  b) K7 I' R7 @⑴  整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。7 T. I8 D" t. d3 |3 e: ]; f* _
⑵  清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。% E; N' Z1 G) g6 r2 Z4 x
⑶  润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。8 [2 P0 p% a" Q: k  R
⑷  安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。
. L4 E$ j' j( e2 ^. W* y7 x五项纪律:
) a* ]3 O1 f* V0 `% j. y⑴  凭操作证操作设备;遵守安全操作规程
& M6 ]/ ~) P: b+ S⑵  经常保持设备清洁,按规定加油# _  J; P8 |! M" L6 Z
⑶  严格遵守交接班制度
) V9 I. A9 n) @* Q⑷  管好工具、附件,不得遗失: v" a$ f' f- h% ?% x8 u3 X
⑸  发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。
8 I9 E; |5 X% T. ?/ [设备使用中的维护与保养实行三级保养制:
% M! \) }7 v0 P; J' b( g一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。
' @& g+ J5 k5 f3 b+ ?5 G目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。
2 B* u4 v8 G( c: M二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
+ L) {) p8 c" M% W目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。2 Q6 M; d8 g/ ^. ]" {. R
三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。
' C) C* Q% y+ Y( N目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。
4 p8 u* R! s3 L7 k注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。
) `5 ]( w+ y  l, y( v2 Z设备事故的报告与处理:                               + O/ a. W% P7 O0 I3 D' }
发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。( ?+ k9 L2 p% W/ v
事故三不放过:1 u, t0 z! k, `  U
      对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
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发表于 2009-4-9 09:24:56 | 显示全部楼层
归纳的满仔细的
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发表于 2009-4-9 16:55:33 | 显示全部楼层
补充一下,对润滑加油有“五定”“三过滤”原则。
2 z, m% Y3 c# a$ z& L- y. h0 E. I"三过滤“指油液入厂时过滤、入油库时过滤、入油箱时过滤。
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发表于 2009-4-10 10:21:36 | 显示全部楼层
问责制时代,事故不能再“三不放过” 了!
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发表于 2009-4-10 15:35:29 | 显示全部楼层
归纳的很仔细,谢谢了
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发表于 2009-6-3 17:29:39 | 显示全部楼层
很好很强大,老手了。
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发表于 2009-6-4 16:48:38 | 显示全部楼层
规定的再好关键还在于执行
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发表于 2009-6-14 18:33:19 | 显示全部楼层
工厂应加强设备的维护保养和事故管理制度。
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发表于 2009-10-12 08:48:17 | 显示全部楼层
谢谢分享,支持楼主
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发表于 2009-11-26 21:46:05 | 显示全部楼层
设备的三级保养是不是这样定义好一些(我单位是这样做的):
% J9 j- c+ J% v5 D, I+ b; ]; R1 ^“三级保养制”的内容
  h0 t9 [% b  v, T  K  1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。& a0 `5 r1 L; y
2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。
) \5 ]: K) @1 ?. o+ p 3、二级保养:以维修工为主,操作工辅助,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
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