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设备使用、管理常识

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发表于 2008-9-24 21:16:41 | 显示全部楼层 |阅读模式
设备使用、管理常识  c* e# n" g% w6 \# }% C5 j' f
设备使用操作工应做到:“三好”、“四会”、“四项要求”、“润滑五定”,严格遵守五项纪律,使设备处于完好状态。. V1 Z9 i$ H( F3 g/ [
三好:管好、用好、修好/ j" [. [% q+ Z/ q# E+ y% [
⑴  管好设备: 操作者应负责保管好自己使用的设备,未经批准,不准其他人操作使用。附件、零部件、工具及技术资料保持清洁, 不得遗失。
6 b" h; @0 B" v# M7 L7 ?⑵  用好设备:严格遵守设备操作规程,正确使用、合理润滑,做好交接班记录和认真填写规定的记录。
. B* `) B1 R5 O4 _/ N⑶  修好设备:严格执行维护规程,弄懂设备性能及操作原理,及时排除故障, 配合检修工人检修设备并参加试车验收工作。
8 p/ `& n1 r# O% \* W    四会:会使用、会保养、会检查、会排除故障
  w" v3 o7 i1 ~6 O⑴  会使用:熟悉设备的性能、结构、工作原理,学习和掌握操作规程,操作技术熟练准确。
6 y! H8 ^, @. r$ H7 o⑵  会保养:学习和执行维护、润滑的要求,按规定进行清扫、擦洗,保持设备及周围环境的清洁。
, J# k" l& |: i; d) [- }- U⑶  会检查:熟悉设备结构、性能、了解工艺标准和检查项目,根据点检的要求,对设备各部位技术状况进行检查和判断;能鉴别出设备的异常现象及发生部位,找出原因;能按设备的完好标准判断设备的技术状态。
' ?5 ]$ L" w7 X, x7 J. |  i" t* |5 K⑷  会排除故障:设备出现故障,能及时采取措施防止故障扩大;能完成一般的调整和简单的故障排除。$ z$ P+ c$ g; T- O% R1 V0 ]
    润滑五定:定点、定质、定量、定期、定人
) K  r, X' d1 j% u( ]    四项要求:整齐、清洁、润滑、安全9 g6 T) J) ~+ w
⑴  整齐:工具、工件、附件放置整齐、合理;装置、线路、管道齐全完整,零部件无缺损。
/ t6 Y% d5 e% \4 F% |⑵  清洁:设备内外清洁、无灰尘、无黄袍、无黑物、无锈蚀;各滑动面、丝杠、齿轮等处无油垢;各部位不漏水、不漏油;切屑垃圾清扫干净。" s3 U) W' w6 ]  v3 \
⑶  润滑:按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全;油毡、油线清洁,油标醒目,油路畅通。
7 W2 `8 K* I2 Y, T1 I- ~# y⑷  安全:实行定机和交接班制度;熟悉设备的结构和性能;精心维护、合理使用;各种安全防护装置齐全可靠,控制系统正常,接地良好无事故隐患。2 N0 L* Q& C9 P
五项纪律:
& ?" `: N( T: F⑴  凭操作证操作设备;遵守安全操作规程. ~+ E9 d7 l% n9 N/ D7 @2 q
⑵  经常保持设备清洁,按规定加油5 c$ P( I8 _( q
⑶  严格遵守交接班制度* F* D! @& O4 _2 d* w% |
⑷  管好工具、附件,不得遗失
0 t# E% f' J0 s0 d⑸  发现故障,立即停车,自己不能处理的应及时通知维修人员处理。; I" |5 ?6 x0 ~3 d: v4 U) M
设备使用中的维护与保养实行三级保养制:
$ e6 f( a# p2 m一级保养:即日常保养,又称例行保养,每天由操作者进行。主要内容是班前加油、调整,班中检查,班后擦拭清。/ ~. i  g. X/ B6 g
目的:保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全可靠的正常工作。
1 T, p; _" b6 D二级保养:以操作工为主维修工配合。主要内容是对设备进行局部拆卸、检查、清洗;疏通油路、更换不合格的毡垫;调整配合间隙;紧固各部位。电器部分由维修电工负责。
9 b5 h1 o5 B5 k) D7 H( m# f目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备事故隐患,达到脱黄袍、清内脏、漆见本色铁见光、油路通、油窗亮、操作灵活、运转正常,使设备保持完好状态。- z  k0 A( m2 w8 r8 B) K; V+ I7 H6 z
三级保养:以维修工为主、操作者参加。主要内容是擦洗设备,调整精度,拆检、更新和修复少量易损件;进行调整、紧固;刮研较轻微磨损的部件。
7 f: H' f# F2 }# @# b目的:提高设备大、中(项)修理间隔期间的完好率,使设备达到完好标准。
, a+ C) t: t7 l注明:三个级别的设备保养工作应按有关保养规范进行。
$ q$ P' b- f  R% t, t% b设备事故的报告与处理:                               / h& R  @% G. H& q; y
发生设备事故,应保持现场,立即逐级报告,对存在的险情,值班人员要按有关规定及时处理,以减少损失。3 U( r9 `) `% Q9 N# d3 b; b
事故三不放过:( F0 D% B( P6 W- M" r
      对事故要做到“三不放过”。即:事故原因分析不清不放过责任者和群众未受到教育不放过;没有防范措施不放过。
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发表于 2009-4-9 09:24:56 | 显示全部楼层
归纳的满仔细的
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发表于 2009-4-9 16:55:33 | 显示全部楼层
补充一下,对润滑加油有“五定”“三过滤”原则。4 o% t: D' L9 q1 X! W
"三过滤“指油液入厂时过滤、入油库时过滤、入油箱时过滤。
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发表于 2009-4-10 10:21:36 | 显示全部楼层
问责制时代,事故不能再“三不放过” 了!
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发表于 2009-4-10 15:35:29 | 显示全部楼层
归纳的很仔细,谢谢了
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发表于 2009-6-3 17:29:39 | 显示全部楼层
很好很强大,老手了。
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发表于 2009-6-4 16:48:38 | 显示全部楼层
规定的再好关键还在于执行
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发表于 2009-6-14 18:33:19 | 显示全部楼层
工厂应加强设备的维护保养和事故管理制度。
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发表于 2009-10-12 08:48:17 | 显示全部楼层
谢谢分享,支持楼主
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发表于 2009-11-26 21:46:05 | 显示全部楼层
设备的三级保养是不是这样定义好一些(我单位是这样做的):1 R6 j: I$ Y8 {! q& H
“三级保养制”的内容
4 ?  b# @+ i/ ^8 ]  1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时给予排除,并认真做好交接班记录。
; o, p0 a+ V+ A) k5 h 2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。" g6 a1 H! D6 y) D! V$ S
3、二级保养:以维修工为主,操作工辅助,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复精度,满足加工零件的最低要求。
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