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发表于 2013-1-30 13:59:05
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我司铝压铸件材料:Alsi12(cu),表面喷砂,再机加工攻丝(用皂化液)再超声波清洁后还是有霉点。请教是否有别的方法。攻丝有没有专用的切削液呀1 T s d4 p9 |& D+ ^
通过您的描述,可以初步判定铝压铸件表面出现了氧化霉点,也就是被氧化了。
/ x' P# \. C# ]) y0 |+ d: U 原因是什么呢?首先是皂化液本身具有腐蚀性,加速了工件氧化;机加工攻丝和清洗之间工序间隔过长,造成工件长霉;其次,就是贵公司的超声波清洗剂没有除霉点的功能,故清洗后还有霉点存在。2 m8 v4 ]5 F. K. O+ X$ U/ |7 k" w. Y! z
当然,如果更换切削液,使用防锈切削液或油性切削液,会好一些。
6 @1 q$ o5 R4 {. R( }: r! @ 但是,如果没有找到合适的切削液的话,或者无法克服机加工攻丝和清洗之间工序间隔过长的弊端,那么不可避免的压铸铝表面还会长霉斑,我们的建议是必须在第一时间使用飘洁压铸铝除霉斑清洗剂,将油污和霉斑一次彻底清洗干净。如果不加理睬,任其发展,那么一个个霉斑就会疯长,腐蚀工件,这个时候就是华佗在世也无能为力了;然后,马上做个防氧化处理。需要注意的是目前铬酸已经禁用了,需要使用飘洁无铬无氰钝化剂才能符合环保要求;防氧化烘干之后的工件,需要放在干燥通风地方,并定期查看。% z& R" L- w- i& i% V& l8 v" c
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