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45号钢退火状态后的加工

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发表于 2018-12-5 16:14:48 | 显示全部楼层 |阅读模式
新加工的一个产品,45号钢,先退火到HB100左右,然后粗加工,数控机床用高速钢3刃,直径20的铣刀加工,转速400,进给40,刀具寿命不好。: f+ r/ h1 u& x& O

" t' ]( g- e: ^( G( ~是工艺不对还是刀具不对,还是切削参数的问题呢?
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7 F/ t1 _8 D8 L. ?请大仙们指导一下。  E) n; o* K4 v0 Y  `
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补充内容 (2018-12-11 14:59):" s, Y/ Z, ^" K& g/ A- q4 p
最后用的合金刀片干的,看来数控设备用普通高速钢刀具还是有问题,不太匹配。但是成本高了不少,必定一把20的高速钢刀才20几块钱。
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发表于 2018-12-5 16:31:43 | 显示全部楼层
白钢刀侧铣ok,端铣还是上钨钢的吧。9 v" I) }3 R$ P1 r  a
侧铣的话,进给调到20以下再试试
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发表于 2018-12-5 17:03:30 | 显示全部楼层
不知道你的铣削深度和宽度,进给60mm/min或许更好些。决定刀具寿命最大因素是切削速度,也就是说同一种切削速度下刀具的寿命基本一致,加大进给量会增加切削率而提高效率。这个进给率是手册上查的,20立铣刀ap5的情况下推荐参数。
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发表于 2018-12-5 19:15:24 | 显示全部楼层
25m的线速度有点低,适当的提高点吧,先40m看看,进给按照实际情况和加工声音来判断调整
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发表于 2018-12-6 07:51:17 | 显示全部楼层
不懂这个啊
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发表于 2018-12-6 08:52:49 | 显示全部楼层
问问师傅吧,有经验
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