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楼主: 耶稣爱子

请教:为什么磨削可以达到较低的粗糙度?

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发表于 2018-11-20 11:11:12 | 显示全部楼层
我只知道 没经过磨的零件基本都不叫高精密零件
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发表于 2018-11-20 13:22:53 | 显示全部楼层
其实这个东西看看应该不难理解吧
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发表于 2018-11-20 15:16:45 | 显示全部楼层
不大同意版主说法,磨床加工并非最精密的。
- @  A/ s" o0 c  v  J: X还有一种工序叫研磨,有机器研磨的有手工研磨的,道理一样,微量切削。# w" L0 M5 M& V# V& r) A7 c
例如有一种机器,专门是给镜面类模具加工面的,国产没有,因为做不出来这么高精度的机器。加工完直接使用,不再修正。

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发表于 2018-11-21 07:57:42 | 显示全部楼层
本帖最后由 zmztx 于 2018-11-21 08:09 编辑
0 q1 ?" C9 R4 E7 i2 K4 l7 V
风刃 发表于 2018-11-20 07:59* m9 F$ t7 ^3 ]1 d: m9 w
1.普通刀具锋利度没法和修整过的砂轮媲美
, o8 ]$ I0 X" c9 h2 Q: r- }2.普通刀具要达到砂轮磨粒同等吃刀量以及一样的切削速度,那么 ...

% ]) t/ X7 i7 g+ {# C4 V/ o) M) s楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削(一般需要研磨介质)
2 \* j/ p  y5 Q/ S
$ u5 ^, O9 N, Q7 r% z' M  }另外,“普通机床的主轴精度和进给精度无法支撑最小的进刀量”,这个概念有问题。
8 g& ?5 ^5 z) E, h  o0 ], x切削刀具都有切削刃圆角,在切削(本质是挤压)中,一部分金属材料下来了,还有一部分被压缩(也就是硬挤进去了),经过一段时间被挤压的材料要回弹。这还不是全部,回弹后的金属表面还会硬化,这样将更加难切削。这不能怪机床主轴等! F% F/ G0 W* {" f& T: s6 v

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发表于 2018-11-21 09:34:17 | 显示全部楼层
zmztx 发表于 2018-11-21 07:57$ [8 t/ i8 P7 u3 W
楼主说的是所有的加工方法,而不是普通刀具;金刚石车刀加工后的光洁度可以超过磨削、研磨也可以超过磨削 ...
! ]3 Q; b, j! V+ K
恭喜你,挑到刺了!线切割粗糙度也可以比一般砂轮磨削高,油石超精那是比一般磨削厉害,研磨也是使用粒度更小磨料。
1 x& G) J. ~( v, y+ m. w- Y
, _4 G3 h4 s; g& Y4 O' O貌似楼主并不是要找比磨削更细致的加工方式,而是想知道原理! t2 B( E2 G' t2 @$ G: m0 I

点评

大侠是一个细心的人  发表于 2018-11-22 19:27

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发表于 2018-11-21 11:03:59 | 显示全部楼层
挤压只能说明吃刀量大,刀不够锋利,磨削进给量大了也挤压引起烧伤等问题- ?0 M% g" {  d3 p: {9 k& b! C
切不动和进给精度有关系,和系统刚性有点关系

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发表于 2018-11-21 20:18:50 | 显示全部楼层
砂轮都可以修刀具!
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