数控车床上车螺纹没有合适刀具，效率很低---求助

xjlml · 发表于 2008-9-11 07:38:27

我现需加工两零件，其上有螺纹孔现加工效率很低，且不容易保证，工件材料45#，调质处理，左旋螺纹M16-6H深度60mm,和左旋螺纹M20深80，怎样加工才能提高效率和降低成本？现我们在数控车床上车螺纹没有合适刀具，效率很低的。

狙击手 · 发表于 2008-9-11 20:19:13

你现在用的什么刀具？
什么切削参数？

xjlml · 发表于 2008-9-11 22:39:06

我现在用的是台湾的数控螺纹车刀杆，车削时转速450转，刀片耐用度很低，且螺纹振刀。

憨老马 · 发表于 2008-9-12 07:47:17

各大品牌的刀具供应商都有齐全的螺纹刀的，关键是您选对了没有，一是形式、二是材料。

狙击手 · 发表于 2008-9-12 18:25:58

原帖由 xjlml 于 2008-9-11 07:38 发表
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xjlml 你好！

调质到什么硬度了？
台湾的数控螺纹车刀杆？品牌？
刀具安装的中心高检测了吗？
螺距和刀垫匹配吗？
用了顶尖吗？检测了顶尖的精度吗？
没看到现场，是比较难分析的，我们一样一样清理，会解决的。

[ 本帖最后由狙击手于 2008-9-12 20:08 编辑 ]

to080908 · 发表于 2008-9-12 19:14:15

使用45钢，该材料淬透性比较差，也就7、8毫米吧。
要是零件外直径比较大的话，那内孔就淬不透，加工出的内螺纹其表面粗糙度是相当的差劲。
如此深的内螺纹，是不好加工，要选择好刀具，主要是高刚度的刀体，和好的刀片

狙击手 · 发表于 2008-9-12 20:10:50

我猛然发现，你竟然是用车床车M16的内螺纹！我错了！
你用丝锥不就好了？不就是左旋的吗？有卖的呀！

xjlml · 发表于 2008-9-12 23:07:42

加工的工件外径30，调质到HB240左右，台湾益诠车刀具，刀具中心高也进行了校对，由于加工内螺纹故无法用顶尖，主要是振刀，螺纹光度差。

xjlml · 发表于 2008-9-12 23:12:28

用丝锥，机攻还是人攻，如机攻由于是深孔，丝锥很容易损坏，如人攻，效率太低。而且我们也没有适合的丝锥？如有，请提供信息，谢谢！

狙击手 · 发表于 2008-9-12 23:38:23

对你的产品的设计持怀疑态度：一般的螺纹达到直径的1.5倍强度就够了，不需要那么长的。
你的产品的功能是用来调整的吗？
你现在的加工时间是多长？单件成本合计多少？

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