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发表于 2011-8-5 22:04:57
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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑
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五轴联动机床 # w% X9 U5 i* w/ U
五轴联动机床的优点
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- h' U `$ d9 b* T" J: ?在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
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5 X* q* A5 F8 u/ \9 i3 @* Z( n由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。 V. u- }, r3 t- n0 g, \* f
采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。
9 G' f4 H' ] j+ Y2 E i五轴机床的种类
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图3 摇篮式
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2 H, z0 g* G: P图4 立式* p) J* D3 f$ l
7 B2 a0 }8 }% \% D. ~, A& |图5 卧式
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图6 NC工作台 NC分度头3 i! X' d3 [# n$ P A
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图7 NC工作台 90°B轴
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* P' z. n1 Q* v* Z/ s图8 NC工作台 45°B轴. @; n6 u4 S5 t- i7 p* t# [
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图9 NC工作台 A轴
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/ r% V0 v+ `" k8 z/ b2 x5 P3 s! ]图10 二轴NC 主轴
) P$ Y' p' @/ O5 y8 |, _五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴 （图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。
- r# O! w% ]3 |( C$ ^, |0 n% g上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。5 V, P4 ]* e/ j7 w9 f, e |. v2 y
五轴机床发展的趋势% }- T+ _8 C% B$ K7 ~+ | J
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首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。9 r% w* e1 r" q' D
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图11 直线电机驱动, S }; O' d$ T
" r5 ?, a# u2 l6 |图12 直线电机驱动示意图6 @2 k8 V. b) W& @
直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。8 F7 A! l- r' D, e, b
) ]" F! o- C0 K" z其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。 _4 Z7 j( u8 b
当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
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