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发表于 2011-8-5 22:04:57
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本帖最后由 Ezio_Auditore 于 2011-8-5 22:06 编辑 ) y5 h, @& |! R& @$ G& w3 T8 d& I o
& p1 X+ x$ Z' ]: p+ f五轴联动机床
`# i3 X2 r. |6 B: ~- Z 五轴联动机床的优点
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在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显，但是如果用立式加工中心的话，其底面的线速度为零，这样底面的光洁度就很差，如果使用四、五轴联动机床加工技术加工模具，可以克服上述不足。
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, q( \. \( X, _1 n( \1 U; {6 l# v* }由于使用五轴联动机床，使得工件的装夹变得容易（图1）。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力（图2），提高刀具使用寿命，降低成本。
4 x" H5 f& j8 S2 `8 L6 o3 v采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。9 h$ a! n" ]) F! B g& C- \0 X6 z
五轴机床的种类4 E; Q) G5 p: ^. N& @1 b
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图3 摇篮式$ q6 t C1 S) p" X3 u' ]8 f. y
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图4 立式7 B2 d( r2 q! b8 @
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图5 卧式
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8 ~- \+ p# a9 E( T: E# f# q图6 NC工作台 NC分度头& O$ Q- t7 f. }# [' v7 w
6 D0 K- C7 ?. R, h! \7 v" U图7 NC工作台 90°B轴
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图8 NC工作台 45°B轴' m5 ^! l- D7 J" C. h) ]3 {; d
5 K' v; U& F" g# m图9 NC工作台 A轴
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图10 二轴NC 主轴' U! V* X/ W( }: f
五轴联动机床有立式（图4）、卧式（图5）和摇篮式（图3）二轴NC工作台，NC工作台 NC分度头（图6），NC工作台 90°B轴 （图7），NC工作台 45°B轴（图8），NC工作台 A轴（图9），二轴NC 主轴（图10）等类型。
) h% p, M, k. T$ y9 v+ ~上述六大类共7种五轴联动方式都有各自的特点，无法说哪一种形式更好，只能说你的产品适合哪种类型的五轴加工。 U/ F& u* D0 h, @$ T& a! r
五轴机床发展的趋势
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首先是采用直线电机驱动技术（图11、12）。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。% H) L4 y4 l+ O N/ N- s
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图11 直线电机驱动; q$ I/ i/ I+ q" b
' f9 U. M' D* n* b" }0 H1 Z! Q图12 直线电机驱动示意图
+ A- |& ^' Z" d5 _3 `直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。; I3 m3 w$ f) E; g, w* g: O
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其次是采用双驱动技术（图13）。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。
9 j5 m5 ~; ~! v. j7 |当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
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