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超硬材料加工,该用那种刀具?

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发表于 2008-8-19 14:09:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
我公司最近要生产一种模具,材料是YG20硬质合金,外径60,内孔38,长30,正负0.01,光洁度0.4由于加工余量多达一1~1.5MM,目前采用金刚砂轮磨削的方法,效率极差,一天都做不了6个,现在寻找一种刀具先去掉多余余量,再进行磨削,请问有没有这类刀具?价钱多少?寿命如何?
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发表于 2008-8-19 15:00:31 | 显示全部楼层
可以用人造聚晶金刚石复合片(PCD)或立方氮化硼复合片(PCBN)车削
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发表于 2008-8-19 16:09:17 | 显示全部楼层
最经济的方法还是电火花线切割吧。用东芝的金刚石刀片可以加工,有两个材质的样本上明确写着用来加工硬质合金的,据说南方一个日本工厂长期用,叫什么忘了
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发表于 2008-8-19 16:18:29 | 显示全部楼层
接着补充,用金刚石的切削效率也很低,线数度15m/min,进给0.04mm/rad,很慢的

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发表于 2008-8-19 16:34:21 | 显示全部楼层
硬质合金或金刚石。
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发表于 2008-8-19 17:00:30 | 显示全部楼层
单晶钻石车刀,但价格超贵(一把刀要上千美元),加工效率比磨削快不了多少
3 O  b, T- K3 ^5 d" p  Y电火花打硬质合金会造成材料内伤容易产生内裂.还是用磨的吧,慢慢来,报废一个就得不尝失了
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发表于 2008-8-19 17:05:11 | 显示全部楼层
原帖由 指甲刀 于 2008-8-19 16:18 发表
' I$ a) V8 r# i+ Z) \接着补充,用金刚石的切削效率也很低,线数度15m/min,进给0.04mm/rad,很慢的
4 m/ d# }8 E! K7 h' d

4 O# F! o  B  z. K0 Y0 M+ o( k: K忘了说,切深单边0.1,活不多的话最好还是放弃车削吧,呵呵
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发表于 2008-8-20 08:44:21 | 显示全部楼层
快走丝割掉余量再精磨吧.以车代磨的优势在于车削可以仿型,磨削和线切割就不行了,或许需要很多条件配合才能做一些仿形切削,直来直往的直线切削肯定是磨得快$ G' o9 ~# y% U; V0 @6 T! R" c

% l& G& X; b1 h* K; ~% W% z. L8 o. I# v7 O) W
原帖由 lyx1012 于 2008-8-19 14:09 发表
  _! X0 c) s. }& Z0 W& y我公司最近要生产一种模具,材料是YG20硬质合金,外径60,内孔38,长30,正负0.01,光洁度0.4由于加工余量多达一1~1.5MM,目前采用金刚砂轮磨削的方法,效率极差,一天都做不了6个,现在寻找一种刀具先去掉多余余量,再进行磨削 ...
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发表于 2008-8-20 12:29:19 | 显示全部楼层
余量太大,换砂轮吧,CBN(立方氮化硼砂轮),效率能快一点,
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发表于 2008-8-20 18:36:34 | 显示全部楼层
一般的硬合金是没有用的.材质太硬!可能用砂轮慢慢磨就可以!
& m  z3 m/ c( M- W9 q% H5 T5 [* M! G不过也要慢!你加工的材质本身也是合金!
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