20CrMnTi长轴渗碳淬火后弯曲变形大---请教

徐雪峰SD

我公司加工长轴,长度400,直径最大处是30,要求表面硬度HRC56~60,在试制过程中发现淬火后弯曲变形较大,按照留量0.6~0.7来看,即使有些能够全部磨出,但硬度又不均匀,跳动最大的点硬度偏低,客户要求渗碳层的深度是0.25~0.6(磨后)
7 H! ]0 Q$ K7 h1 G! Y5 w4 J

徐雪峰SD

没有兄弟注意吗!

wmzhougb

1.粗加工到D＋2mm
2、550度高温回火
3、精加工到尺寸
4 |% @) ?+ g) ?$ V  E2 z4 ]: p1 T4、表面渗氮到HV600
* M: S) W- ]2 q! a; \) J5、时效处理
9 O' Z" H5 y0 x9 \7 O2 N6、精磨

三脚猫

注意加热时的变形

hanxing1014

渗碳淬火的工艺肯定不行了。因为你轴有个最小径是12mm，这个地方肯定变形较大。
( J  D, C7 Q1 \, y. o( J建议采取渗氮处理，硬度达到 HV700，渗层厚度能达到0.3～0.4mm左右。渗氮后变形量较小一般0.05～到0.10左右，精磨后应该能达要求。（渗氮的温度不高一般在 500～550之间，所以变形量较小）。
2 M3 e1 y/ A* \( |4 i7 ?; @& R另注意！渗氮入炉时应采取吊装方法，这样能更有效防止变形。

放下

在装炉时，采用吊装，
淬火采用真空淬火炉，都可以有效的避免变形量过大，
; M. w( d! q# p* C. C% }# A% V再不行，就在淬火时采用少量捆绑法

阿肥哥

采用渗碳淬火应该没有问题。注意装料的方式，控制好温度均匀性和渗层均匀性。同时应该控制好淬火油的搅拌。正常情况下，用箱式多用炉能达到要求。