一个接触机械加工行业不久的小学徒，在用UG编制铣削程序时遇到了一些问题，也不是太难，就是在工作或者学习的时候应该多转转脑筋，其实很多问题都是基础的，平常掌握的，稍微脑袋转一下弯是可以自己解决的4 ?9 l7 K; n$ r/ d" x7 b
1、首先这个小学徒想铣削M12x1.75的螺纹，刀具设置如下1 T# I% S' d9 C7 X0 T6 S# U
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2、计算刀路时报警
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3、多次确认刀具的数据
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4、后来师傅一指点，发现12的螺纹铣刀铣M12的孔是不对的，铣刀应该比M12螺纹的底孔小
* v: g# K" G: Q6 D6 Y+ B% r2 L; R
) V8 J* p( f: `* h6 [5 ~6 F5、刀路出来
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6、因为加工的精度高，所以想用带刀补的模式，这样便于在机床加工的过程中随意调整
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# y: G) o ~+ {# [2 y7 L- M7、又报警了4 {$ Z: [2 d. d) R& `1 m
: T: i8 ~! R$ a) y& C5 i6 q8 ~ m/ ]1 M5 B! V
8、后来师傅又指点了一下
% y2 d. h" K5 ]. `4 R第一：减小进刀位置
+ L# v, n8 h$ h. V' o/ G. p第二：增大初始孔位置
' |, U. n) W( G/ H! ^/ h最后刀路完美的输出了，其实学徒这些基本的知识都是掌握的，只是在工作中没有想起活学活用，软件只是一个工具，设置参数的时候应该符合现场的逻辑，不然报警很容易就出现的
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发表于 2018-11-16 15:34:36
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