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发表于 2008-8-7 20:11:09
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质量管理173个问答(3)
51、 如何计算计量值数据特性值的工序能力指数?" Q% E0 T) x# K1 c# ]3 s) C
(1)当给定双向公差,质量数据分布中心()与公差中心(M)相一致时:
. X, h0 P; T+ Y5 R" Q& N7 l O! h=- K/ u& z& [- N X% L! V4 s
---工序能力指数;4 k* n" s- d0 h5 K( g
——公差;0 h" I; i, [/ S! e3 z
——标准偏差;$ D2 |0 c- h+ ~ c+ j2 B0 R3 |9 |
——公差上限;& n+ Z4 |. F, q
——公差下限。
& G6 m4 P4 p7 v/ p6 S" t8 N( h(2)当给定双向公差,质量分布中心()与公差中心(M)不一致,即存在中心偏移量()时,用表示:
# m" @! |7 s! _9 {7 Y u0 g7 n式中: 3 Q$ I$ u( B1 @) G: M3 e! V7 t
---工序能力指数
) [0 z3 `3 s, D/ u, T9 j% y) H! o——公差;
; A& S& t2 @9 v* Z/ F——标准偏差;
2 S4 C- Q' m! z(3)当给定单向公差的上限时,常采用公式:$ t6 {3 j* H. ?. q
/ J {4 b$ T1 a( A2 C(4)当给定单向公差的下限时,常采用公式:5 ] X- U* r, F# T1 ~1 W
8 @ V! e1 ?5 j
52、 工序质量分析的意义是什么?+ |! z+ r% q, @6 P q0 B' d; c- m
工序质量以及工序能力指数的测定和分析,对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方
9 m1 {7 Z) T1 t& y7 z, r7 H) `面都有很重要的意义。
# E6 i! m; L7 J' j3 D' p(1)对比各种工艺方法,选择适合于目前设计要求的工艺手段。) g- t5 d2 f @! J: h4 v, z0 C' ~
(2)了解设备能力与工艺要求的关系,以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。
3 Y7 O* s- @# c: S(3)协调互相关联的各道工序,研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系,消除薄弱环节。提高生产能力,
" h# t$ H& u# M; k! e缩短生产时间。
' k `. ?2 g7 }(4)制订一套行之有效的工艺方法和操作规程,并确定特殊工艺的加工方法。
4 o2 E$ A7 i6 z6 [3 P1 ](5)提供关键工序能力的数据信息,以便供给设计和工艺人员,作为制订各有关计划时的依据资料。" _4 \5 q" d- B4 e/ H
53、 提高工序能力的途径有哪些?8 c) b" A3 n# i/ h4 ^6 ~( L5 l
由工序能力指数的计算公式可知,影响工序能力指数有三个变量:即产品质量规范(公差范围T);工序加 1 o+ j2 G3 u& D l
工的分布中心()与公差中心(M)的偏转量;工序加工的质量特性值分散程度,即标准偏差(S因此提高工序能 / K; |5 y+ i1 x# F, ?
力的途径有三个:减少中心偏移量;减少标准偏差;增大公差范围。: l$ T9 i1 n5 v$ G
54、 减少中心偏移量的措施有哪些?
0 c- U/ ] x6 i1 H) Q& b(1)通过收集数据,进行统计分析,找出大量连续生产过程中由于工具磨损、加工条件随时间变化而产生偏
9 ]( D. z4 g/ {* @移的规律,以及进行中心调整,或采取设备自动补偿偏移或刀具自动调整和补偿等。
# s$ T* \# v2 S8 k" t+ S1 u(2)根据中心偏移量,通过首件检验,可调整设备、刀具等的加工定位装置。
$ ?/ w w" F5 R( c(3)改变操作者的孔加工偏向下差及轴加工偏向上差的倾向性加工习惯,以公差中心值为加工依据。
! S- K! g0 u, F% e2 |2 [(4)配置更为精确的量规,由量规检验改为量值检验;或采用高一等级的量具检验。1 |* L3 T" z2 f6 Y. @: ~ p
55、 减少分散程度,提高工序能力的措施有哪些?
; Q, \5 ~! \2 X3 I2 L! m/ Z(1)修订工序,改进工艺方法,修订操作规程,优化工艺参数,补充增添中间工序,推广应用新材料、新工 4 f" ^- H! i& K8 s7 @+ A
艺、新技术。- e4 h- M8 Y* j* n' ~
(2)检修、改造或更新设备,改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备。) `* Y5 g- f7 K# n/ `2 m
(3)增添工具、工装,提高工具、工装的精度。, i J# C2 Q& S1 Z$ ]2 _& [+ l
(4)改变材料的进货周期,尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量波动。" F2 p$ x( I5 J
(5)改造现有的现场环境条件,以满足产品对现场环境的特殊要求。: T7 }2 Q2 v+ Z6 w# P% _
(6)对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训。
: m' j9 _; t5 A2 S(7)加强现场的质量控制,设置工序质量控制点或推行控制图管理;开展QC小组活动;加强质检工作。
- ?& r( {6 |5 M/ E6 m6 N$ `$ V4 U. b56、 什么叫主导因素?常见的主导因素有哪些?
3 @; Y( ?6 H) q“主导因素”是指在众多影响最后质量的因素中,起决定全局和占支配地位的因素,常见的主导因素有定位
' e$ u5 v" p) s2 Z! C装置、机器、操作工人、零部件等。+ l& q% U* z5 N
57、 质量控制点的设置原则是什么?+ j- m& w; E2 F3 ~4 m5 V
(1)对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要 % R) G& g# \& {* y h* x. v
影响因素,应设置质量控制点。) Q# a, V" X! V! y P
(2)对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位,应设置质量控制点。- c6 Q( g8 D7 C# x, t
(3)对质量不稳定、出现不合格品多的项目,应建立质量控制点。8 V6 h% c9 G. W9 Z
(4)对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。
: i3 y8 c0 C3 q. S(5)对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目,应建立质量控制点。
" q4 i0 c/ J( [/ J# j58、 质量可追查性有哪些优点?
- X; n, v7 w& s' f+ C! R(1)可在精确无误的基础上回收可疑产品,以免造成使用上的更大损失。
0 q- [( z/ V! E/ p& ~(2)易于查明缺陷原因,并使维修和补救费用最少。
1 z) X$ M. m3 z- O4 |7 w1 a, f(3)提供明显标志,以避免产品的混淆。7 R- G$ r3 z* U
59、 简述检验的步骤。4 ? n: a7 M8 y/ L* t. y
(1)明确质量的要求;(2)测量试验;(3)比较;(4)判定;(5)处理。
. I w" Q V5 R. I- c) R7 l60、 检验的质量职能有哪些?- T0 r( j8 X, \6 r/ e8 W: _
保证职能(是最基本、最主要的职能);预防职能;报告职能;监督职能四项。
! o8 [. d0 p7 o }& S61、 四项质量职能的关系怎样?4 t3 H$ l1 l7 l' {8 |5 g
检验的四项质量职能是保证职能、预防职能、报告职能、监督职能。
2 j/ |) K) x5 y它们是不可分割的统一体。通过监督,保证不合格的原材料、外协件、外购件和半成品不流入下道工序,对
9 K% x+ @ V% Y; ?5 K* Y" P产品来说,就等于预防不合格品的产生;在成品检验中,得到许多质量信息,并及时向有关部门报告,就是
1 n% r- w" C/ ~9 O7 a* d% ^/ \为稳定提高成品质量提供了方向,同样也起到了“事先预防”的作用。通过质量检验而取得的大量数据、资
2 ~1 H& Q- N- d- U料,并进行综合分析,就可以为企业提高产品质量、降低消耗提供依据,为改进产品设计加工工艺改革提供
) K% u" e+ j3 \$ u# |+ [4 k( Z必要的信息,为完善质量管理提供资料。) z) z+ ], }: y; Q7 `2 [
62、 “卡、防、帮、讲”的含义是什么?
; H; |/ h2 F7 o& j检验人员的“卡、防、帮、讲”就是针对检验工作的局限性和片面性而提出来的。
; @. S0 ]5 x7 O( L6 ?* @卡:即把关;' V! o |: i/ q$ t! g
防:即预防出现不合格品;0 M, U3 A* J2 @4 B7 C/ K( ^" k, h
帮,即对操作者进行技术指导,共同解决质量问题;/ L4 x& a" B+ h$ r0 x; h
讲,即宣传“质量第一”的方针,提高职工的质量意识。
' s, m- ~8 O9 b& l, l' w. l63、 怎样设置检验站?
8 l+ z3 M% ]- `3 p! M检验站的设置要考虑到技术上的必要性、经济上的合理性和管理上的可行性这三方面的因素。按照这一要求 5 L; ?# z* y( D) F. x3 P: K
,企业的一般做法是:
4 x( E: f$ {& V. T(1)在外购件、成品入库的地方设置检验站。5 b2 v+ W9 `6 _! z5 v/ ^
(2)在生产过程中设置工序检验站。0 N2 g E) C8 g9 q3 @
(3)在零件和产品完工处设置中央零件库检验站和成品入库检验站。
[2 e, H6 f4 M& i. t) ~1 y$ ]. [. y(4)对于一些所谓“不可逆”的工序设置检验站。& ~1 S/ [" e. Y( r% t3 a
64、 检验、测量、试验设备和试验方法的控制程序的内容有哪些?
+ a* R5 T! ~ |1 n! s- ]- Y(1)在规定的环境条件下应具备的量程、准确度等。
& A0 H v" t2 P% h(2)首次使用前应进行校准,以确认所要求的准确度。 C. I: f6 j5 A$ l+ L" N. K
(3)根据生产厂家的规范、上次校准的结果以及使用的方法和程度,定期对设备进行调整、修理和再校准, 8 S d) S# v, T b$ r, \) C
以保持使用中所要求的准确度。
% _9 B5 ]& p2 |2 I7 W(4)包括仪器惟一标识、校准频次、校准状态以及返还、搬运、防护和贮存、调试、修理、校准、安装和使
$ | P) ]% q- B2 m3 Y用程序的文件。% k( ?( x" i8 s. W/ N, \$ L
(5)应能追溯到已知准确度和稳定性的参考标准,最好是国家或国家承认的标准,当不存在上述标准时,用
# r6 i6 @6 w2 I% e( G' N于校准的依据应形成文件。
8 S: L/ g! W9 E% L8 M. O, G* [8 ]65、 检验部门的职责有哪些?
) F6 O. _/ t/ a9 v5 d(1) 参与制定检验计划,编制检验人员所用的全部手册和程序。5 i( G# [% R' D
(2) 参与制定产品和工序的检验标准。$ G9 m1 y0 C% q+ E. [0 F
(3) 制定人员、设备和供应等方面的预算。' b o+ X7 Y ~- ^( [
(4) 参与设计检验场地,选择设备和仪表,设计工作方法。* ~( w& R% ?3 |9 Y$ S/ Y$ D
(5) 分配检验人员工作,监督和评定他们的工作成绩,鼓励检验人员达到质量和效率的标准。! K& o1 \4 X" ]7 g2 c: Q
(6) 在调查和解决质量问题上,以及在其他跨部门工作中同其他部门合作。9 `3 C. B, [0 s! @
(7) 复核不符合规格产品的情况,参与研究处置方法。
: x3 s& q( |+ }(8) 复核存在着不符合规范迹象的工序情况。6 I/ E9 M9 H4 R" s) ^
(9) 制定和批准有关质量方面必需的文件记录。
, j3 P$ Z }+ k. o4 ]: {(10) 挖掘下级人员的潜力。
2 l) B3 U0 W7 C; L; q+ o8 U(11)了解设备、仪表的配备、检验方法和操作等方面的新工艺的发展,取其合适的部分为企业所用。
) U6 ^9 T0 y6 a! d. H* O! n, {66、 如何用数据来衡量检验人员的准确程度?
2 p7 f# }( r& t' E' n/ K可以用“准确性百分率”或“错检百分率”来衡量与考核检验人员的检验准确程度。. H& s0 s& U( ^% K1 C! i
(1)准确性百分率=(d-k)/(d-k+b)×100%3 _& A5 z- c* i9 s
式中:d——检验人员报告的不合格品数;
) \: f- k1 ?9 S. Z% P+ D+ Dk——复核检验时,被检验人员剔除的合格品数,即错检数;; p0 X- L* p/ e, Y6 m
d-k——该检验人员所发现的真正不合格品数;
# R5 P/ z& u$ K) |) `b——该检验人员漏查出的不合格品数/由复核测定的,即漏检数;7 X( l- ^1 r& I, R
d-k+b——产品中实际存在的真正不合格品数。
3 V# s2 U6 s; k) f, ?7 N' G2 I p(2)为了克服上述公式可能出现的“宁错勿漏”的不足,可以用错检百分率来考核检验人员的工作质量。3 w9 n p% c7 G/ n0 Z# F/ {
错检百发率=k/(n-d+k-b) ×100%+ [/ o7 q k3 K- p( z& v6 M8 k
式中:n——送检总数;
! V6 ~7 J. W- E# B* z5 Y; M+ Sk——错检数;
% i! E9 z- j" ] }& W6 Z6 W3 S( |d——检验人员报告的不合格品数;
, }; |9 Z7 t4 Sb——漏检数。' e( P* T% m ~' e/ n2 b
67、 售后服务的作用有哪些?7 M! U" j( Q& v0 p5 @+ m' s
(1)售后服务有助于迅速、有效、持久地发挥产品功能和社会效益。
- d- C4 Y2 d$ d) d$ b9 {. J; Q(2)售后服务有助于提高产品信誉,促使产品销售。, F' J1 i' k+ u: i: g+ q
(3)售后服务有助于生产企业直接倾听顾客的意见,了解顾客的需要,从而设计出更好的产品。
; _8 E, S9 }6 ](4)售后服务有助于向顾客介绍产品,引导消费。
, t7 h* f0 e0 {. \68、 售后服务的内容有哪些?
) R: ^5 x3 ^9 c( n! B8 i: s! F(1) 咨询介绍服务。
0 K; i, _- H6 o% ]0 }6 x2 w/ D$ h" B6 o(2) 技术培训服务。. K6 I6 ~5 {/ `
(3) 运送、安装和调试服务。+ p& v4 g0 i k9 V0 e/ b% D
(4) 三包服务。即包退、包换、包修服务。' Y; I. ^$ P. q2 g5 W9 R
(5) 维修服务。包括定点维修、上门修理、巡回服务。
/ t: g7 I7 n S- R(6)访问服务。; Z) a( B) m6 r% o7 }- g" b0 Q
69、 销售者应当履行的五项“三包”义务是什么?
$ x6 {" X: I6 h& d, ?' h5 l1 z(1) 不能保证实施三包规定的,不得销售目录中所列的相应产品。" O+ z: C1 t! O4 E) ~9 o
(2) 必须保证销售产品的质量。4 F6 {) A) B0 ]) T, b7 k8 h
(3) 严格执行进货检验制度,不符合法定标识要求的,一律不准销售。4 Q6 f+ s1 I$ M( p
(4)出售产品时,有开箱检查、正确调试、介绍维护使用事项、三包方式及维修单位、提供有效发票和三包
5 P9 X7 j; W6 u& x' @/ F! K证据。有效发票是履行三包的凭证之一,是由财政、税务部门统一监制的发票。(5)妥善处理消费者的查询
2 N3 N, p5 R( l" Y& {& J、投诉,并提供服务。
* e9 d' ]0 v, U70、 修理者应当履行的五项“三包”义务是什么?8 ^9 N7 v. g3 C6 e7 @3 `
(1) 承担修理服务义务,即对有质量问题的产品负责进行管理,并保证修理质量。
0 b; V; g& l) z* }. o% }# m4 r(2) 维护信誉,不得使用不符合要求的元器件和零配件,保证修理后的产品正常使用30日以上。8 [0 n) Y9 j" o7 _
(3) 保证维修费用和零部件全部用于修理业,并接受监督。9 `; y( G; k5 C1 I0 l/ C& _
(4) 承担因修理失误所造成的损失和责任。
2 Y8 n; R+ B4 d# _) f(5)接受消费者关于修理质量的查询。
9 f7 l' K- @8 |- x71、 生产者履行的三项“三包”义务是什么?2 E$ \3 c. V0 s; l
(1) 明确三包方式,说明由谁具体负责修理业务,并说明单位名称、地址、联系电话等。
; {4 A9 K" _2 V& X5 A- D(2) 负责提供维修技术资料、合格的零配件和修理费用,并保证在产品停产后5年仍然能继续提供合 ) K4 x# ^+ c& P% z% k' C) R
格的零配件。
$ c! ?- y0 ~* k7 E" ?5 S1 z(3)妥善处理消费者的查询,并提供服务等。% ?- S0 Y4 A% V2 r7 X
72、 家电产品现场使用质量信息的内容有哪些?+ @* T9 [$ r. q; J' ^! D+ _
(1) 产品及其重要的几项质量特性。
+ p% H: p# X5 ~, c9 Z- n- ^(2) 产品故障类型、部位,故障前产品正常运转的累积时间(包括已过保修期的产品)。9 ~7 c$ O5 i) D: O! ]* R) [0 ^2 F
(3) 故障影响范围的大小,通常是以包修服务率(保修费与包修产品总数之比)等指标作为统计量。6 {5 U4 V3 H: x0 k3 v3 M
(4) 最易损坏或损失最大的故障次数,了解产品的使用环境,以便分析故障是在使用环境下出现的
1 U2 u! h3 ]* [( R0 b' F0 P还是在环境恶劣情况下出现的。
1 J) l; s9 o \" H. Q. ?) a+ z(5)收集顾客对产品的满意程度。
" q8 c/ r5 W. ]$ t$ v' b73、 现场使用信息的来源有哪些?
% l4 p. s) S+ @$ g$ H2 L7 _(1) 同现场有关人员接触,向销售员、顾客意见调查员、技术维修人员、修理部门人员了解情况。' N# z) h8 G, ^5 {
(2) 有控制地“试用”产品,生产企业可以充分地利用自己的产品,有选择地在某些顾客中试用, * |0 {' Y: t* Z+ r; J7 B+ Q
按规定时间提取数据,使它起到产品性能重要数据库的作用。" M; ?+ A2 ^8 N/ [2 A
(3) 向顾客购买情报,可以签订合同,按规定执行。6 _6 a' d" k* i) n
(4)产品监测,它可以在产品使用过程中对产品的完好状态进行监测。
! l1 J) ]5 H& S9 ]. q% I* {: \! s74、 配备的质量信息管理的专职人员的主要职责是什么?
+ R, D2 o$ z6 w" }( z(1) 厂内外质量信息反馈的组织联络工作,进行数据处理和质量信息综合分析工作,并写出报告, 8 P) f" L2 V F6 G
作为领导决策的依据。
3 P, i1 h: x$ m(2) 必要时参加分析试验和组织现场调查。
5 Z8 F# i5 }' W) y* v3 @(3)组织回复顾客意见。+ s4 e5 v( t3 f6 m$ @' S
75、 入库保管应采取哪些措施?# B7 Y6 p, W! g1 z, z
(1) 根据实验室和现场使用的数据,增加货架寿命。$ h3 _. X5 C: g* |8 r. J, u) b( b
(2) 制定存放产品期限的标准。6 w, [; ]9 H2 ~- M, c
(3) 在产品上做出明显的识别标志,以便易于辨别产品的规格、品种以及出厂日期。' \" T& i9 _+ Z, \
(4) 做好成包产品的分装、改装。9 t) v9 l1 J& x
(5)加强入库验收和出库计数工作。 |
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