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发表于 2008-8-7 20:11:09
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质量管理173个问答(3)
51、 如何计算计量值数据特性值的工序能力指数?5 U' S5 l$ P: v* Z l
(1)当给定双向公差,质量数据分布中心()与公差中心(M)相一致时:- j% @, R! n0 M8 U, Q5 x( n- Q/ E
=
9 s' y( }; _4 L( M2 i, M4 K---工序能力指数;
! v+ \' n3 X6 V——公差;
$ D6 \5 V" m1 `+ g- Q7 B$ G6 B——标准偏差;. u* x& Z, ]) g q, M5 I
——公差上限;
- J4 u5 w2 g% u l——公差下限。6 M/ o5 h# k" c- I. D* O
(2)当给定双向公差,质量分布中心()与公差中心(M)不一致,即存在中心偏移量()时,用表示: / A6 Z2 o/ ^! ~7 b7 G2 K: r4 `
式中:
. Y# o3 _: z3 ~$ P---工序能力指数 t5 l6 x6 _$ Q$ Z G) T7 M
——公差;
# ^; ]6 g3 u2 ^: F- Y8 _2 O3 x——标准偏差;
6 ?. V; N; ?3 k(3)当给定单向公差的上限时,常采用公式:
2 ^ |4 P* v7 {8 F8 O8 a
+ \3 b' S% U; t(4)当给定单向公差的下限时,常采用公式:; Z$ [2 h" F- I2 l0 c1 X5 F) _ ^0 ?8 K
M+ J3 O! N) p, o, j' q
52、 工序质量分析的意义是什么?; Z$ C# A+ ~( E
工序质量以及工序能力指数的测定和分析,对于产品设计、工艺制订、计划安排、生产调度和技术改造等方 " G5 k' Q& T* N
面都有很重要的意义。% y% l6 i& K- s! ^0 v
(1)对比各种工艺方法,选择适合于目前设计要求的工艺手段。& _9 ~1 X/ C' Y u# l
(2)了解设备能力与工艺要求的关系,以便确定是否需要购置新设备或改造现有设备。
6 E8 w/ m# Y( o. F(3)协调互相关联的各道工序,研究工序能力与生产负荷之间的平衡关系,消除薄弱环节。提高生产能力,
3 J; c1 e2 |2 Z2 d3 b4 Q8 r; \缩短生产时间。- U. w) }6 K# W4 s/ L, j0 N' I) r" ?
(4)制订一套行之有效的工艺方法和操作规程,并确定特殊工艺的加工方法。
0 {: ~6 C2 w2 p3 P6 S(5)提供关键工序能力的数据信息,以便供给设计和工艺人员,作为制订各有关计划时的依据资料。
- X, l4 _! o1 `6 g53、 提高工序能力的途径有哪些?* B1 I( X; H: E
由工序能力指数的计算公式可知,影响工序能力指数有三个变量:即产品质量规范(公差范围T);工序加
* V/ X2 k& a, Y/ g7 T5 B6 N, K; `工的分布中心()与公差中心(M)的偏转量;工序加工的质量特性值分散程度,即标准偏差(S因此提高工序能
& q0 S6 ]. m: t: i9 F, g+ W力的途径有三个:减少中心偏移量;减少标准偏差;增大公差范围。 }# ?' b M4 \7 O8 `
54、 减少中心偏移量的措施有哪些?
2 U% `% a2 W* A( \(1)通过收集数据,进行统计分析,找出大量连续生产过程中由于工具磨损、加工条件随时间变化而产生偏
! z1 h: Q" m4 W+ V3 l4 f: {+ h移的规律,以及进行中心调整,或采取设备自动补偿偏移或刀具自动调整和补偿等。
/ o" ]5 a% }* m( @+ D(2)根据中心偏移量,通过首件检验,可调整设备、刀具等的加工定位装置。8 ^, e& g$ z$ |! y7 }7 O7 |
(3)改变操作者的孔加工偏向下差及轴加工偏向上差的倾向性加工习惯,以公差中心值为加工依据。8 z( a1 b& }! v: j- L) A% m
(4)配置更为精确的量规,由量规检验改为量值检验;或采用高一等级的量具检验。
9 Z* C8 j, [; S3 i- l55、 减少分散程度,提高工序能力的措施有哪些?( i8 g* e6 w) j1 h/ @: r
(1)修订工序,改进工艺方法,修订操作规程,优化工艺参数,补充增添中间工序,推广应用新材料、新工 7 \$ h- o$ q8 |
艺、新技术。, n: w; W% D2 M7 R p; J8 m2 j
(2)检修、改造或更新设备,改造、增添与公差要求相适应的精度较高的设备。" x/ i" w% K) Z0 ]
(3)增添工具、工装,提高工具、工装的精度。1 }$ X' P2 A3 h% x5 k3 U0 H
(4)改变材料的进货周期,尽可能减少由于材料进货批次的不同而造成的质量波动。
. I9 T0 @5 p, u(5)改造现有的现场环境条件,以满足产品对现场环境的特殊要求。
6 S! _: j9 n' k1 D; P3 h(6)对关键工序、特种工艺的操作者进行技术培训。! {% M* W4 P6 |) W# N1 u5 N
(7)加强现场的质量控制,设置工序质量控制点或推行控制图管理;开展QC小组活动;加强质检工作。
; V/ Z I; O" b+ W6 N56、 什么叫主导因素?常见的主导因素有哪些?8 |& b5 `" y$ z
“主导因素”是指在众多影响最后质量的因素中,起决定全局和占支配地位的因素,常见的主导因素有定位 $ L/ g: X6 a5 s- l0 v$ r
装置、机器、操作工人、零部件等。
' U9 e* j- @- x1 J) E# T% q( N57、 质量控制点的设置原则是什么?
& p0 n! E/ P8 E; L. i$ e2 I" @' A* a(1)对产品的适用性(性能、精度、寿命、可靠性、安全性等)有严重影响的关键质量特性、关键部位或重要
! d5 m+ M/ n9 y9 Y+ A& c L! @影响因素,应设置质量控制点。
8 A% c7 c* q: E+ w* E1 p(2)对工艺上有严格要求,对下道工序的工作有严重影响的关键质量特性、部位,应设置质量控制点。
9 J% P/ i* i/ r8 }5 c(3)对质量不稳定、出现不合格品多的项目,应建立质量控制点。# E- P/ _/ o7 w6 f4 P# Q" M
(4)对用户反馈的重要不良项目应建立质量控制点。
" q7 n4 o+ b* B5 X. w6 A5 \9 o(5)对紧缺物资或可能对生产安排有严重影响的关键项目,应建立质量控制点。
; x' E; G, ]; T58、 质量可追查性有哪些优点?) _/ B- I8 T# _( c
(1)可在精确无误的基础上回收可疑产品,以免造成使用上的更大损失。4 u, h- Y' u' n& x
(2)易于查明缺陷原因,并使维修和补救费用最少。
. M3 l9 J; k+ w' q2 w* D(3)提供明显标志,以避免产品的混淆。. n I" r }- @) k4 V- X
59、 简述检验的步骤。9 a7 V+ X, v- P" a$ r( r! E/ |- t
(1)明确质量的要求;(2)测量试验;(3)比较;(4)判定;(5)处理。; T3 p6 H3 R8 f* `
60、 检验的质量职能有哪些?
: P" S* P7 g2 x: Q保证职能(是最基本、最主要的职能);预防职能;报告职能;监督职能四项。3 u" e, S' K: k7 b
61、 四项质量职能的关系怎样?0 P o5 X: T# }! s8 }. r
检验的四项质量职能是保证职能、预防职能、报告职能、监督职能。
6 w/ [* j: O$ ]& s; k% h它们是不可分割的统一体。通过监督,保证不合格的原材料、外协件、外购件和半成品不流入下道工序,对
( \+ v p; E7 N8 L' }产品来说,就等于预防不合格品的产生;在成品检验中,得到许多质量信息,并及时向有关部门报告,就是 5 d6 c5 e- O/ ?
为稳定提高成品质量提供了方向,同样也起到了“事先预防”的作用。通过质量检验而取得的大量数据、资 9 V4 ?% i( q1 t
料,并进行综合分析,就可以为企业提高产品质量、降低消耗提供依据,为改进产品设计加工工艺改革提供 + P3 P4 Z% z, D( g6 w& Y
必要的信息,为完善质量管理提供资料。 I/ L; ? S2 I$ {
62、 “卡、防、帮、讲”的含义是什么?
# V/ y, j- E. A" z* r检验人员的“卡、防、帮、讲”就是针对检验工作的局限性和片面性而提出来的。
# e) F0 h2 u) i8 J卡:即把关;
6 m" O! m7 M# q; \. y0 E- a3 \防:即预防出现不合格品;6 ^0 Z9 c% Q) {: _9 t0 C
帮,即对操作者进行技术指导,共同解决质量问题;( d! z5 T5 O/ W1 k/ y3 a, O" D- Y
讲,即宣传“质量第一”的方针,提高职工的质量意识。& M- v7 G* }# G- Q
63、 怎样设置检验站?8 v- u" r7 u, N
检验站的设置要考虑到技术上的必要性、经济上的合理性和管理上的可行性这三方面的因素。按照这一要求
8 v v6 I# y. {,企业的一般做法是:
; I0 L3 E. p% w% Q; j(1)在外购件、成品入库的地方设置检验站。7 n! ]' x- g0 @/ m1 A( p; R: D
(2)在生产过程中设置工序检验站。' b( J: s* x& s; ^. ~ y' m
(3)在零件和产品完工处设置中央零件库检验站和成品入库检验站。; [4 ~) \0 H; A4 T3 F2 e+ @
(4)对于一些所谓“不可逆”的工序设置检验站。( d) Q: d) I. S; t7 h# |! N C& N( w
64、 检验、测量、试验设备和试验方法的控制程序的内容有哪些?
5 x. g+ ^- H2 G+ L5 f5 q5 ?(1)在规定的环境条件下应具备的量程、准确度等。5 P7 n$ K1 u2 ~: x
(2)首次使用前应进行校准,以确认所要求的准确度。
, c) e' V! G- i' F% P$ S(3)根据生产厂家的规范、上次校准的结果以及使用的方法和程度,定期对设备进行调整、修理和再校准, 9 \7 Z- T. t# B- I, ]
以保持使用中所要求的准确度。
; ?; a- s: B$ a) p8 A o" o(4)包括仪器惟一标识、校准频次、校准状态以及返还、搬运、防护和贮存、调试、修理、校准、安装和使 ( A6 H m! I0 D! \ n' E2 k
用程序的文件。
& `3 L5 b7 s8 `9 ]: D, d(5)应能追溯到已知准确度和稳定性的参考标准,最好是国家或国家承认的标准,当不存在上述标准时,用
% G& O9 t% |: o, @于校准的依据应形成文件。
4 L$ Z* J% z" c* `65、 检验部门的职责有哪些?0 ^# ~9 n( p( L3 S
(1) 参与制定检验计划,编制检验人员所用的全部手册和程序。% a, R! n8 `3 u0 [$ J j' `
(2) 参与制定产品和工序的检验标准。) {- S; ~: z$ f$ p) Y
(3) 制定人员、设备和供应等方面的预算。' P, s" {4 }$ y$ X6 w9 {9 @
(4) 参与设计检验场地,选择设备和仪表,设计工作方法。
6 U0 L2 K" M& X(5) 分配检验人员工作,监督和评定他们的工作成绩,鼓励检验人员达到质量和效率的标准。
`' p7 p6 x) d; I(6) 在调查和解决质量问题上,以及在其他跨部门工作中同其他部门合作。& Y- |" M/ b2 [9 o4 ?* n/ w, I; Q
(7) 复核不符合规格产品的情况,参与研究处置方法。
% {# P1 M/ S1 \2 @3 ~/ u/ W, C1 |4 d(8) 复核存在着不符合规范迹象的工序情况。
8 N, _5 u/ s; X( V4 l8 e(9) 制定和批准有关质量方面必需的文件记录。; w1 |. Z) y1 n' {0 R/ c9 Q1 i
(10) 挖掘下级人员的潜力。
9 u* r. J& A, v(11)了解设备、仪表的配备、检验方法和操作等方面的新工艺的发展,取其合适的部分为企业所用。
6 {0 O9 X) N& X+ K: O66、 如何用数据来衡量检验人员的准确程度?$ a" Q+ l+ V4 A: |" j1 U0 L
可以用“准确性百分率”或“错检百分率”来衡量与考核检验人员的检验准确程度。
) ?. {2 @ f* G: J# B4 i(1)准确性百分率=(d-k)/(d-k+b)×100%# [5 `4 F. v. O0 }
式中:d——检验人员报告的不合格品数;
0 @1 S) Z# x c# Wk——复核检验时,被检验人员剔除的合格品数,即错检数;% ~& A( s4 x9 J( t9 a
d-k——该检验人员所发现的真正不合格品数;
! k+ W: Q5 @! bb——该检验人员漏查出的不合格品数/由复核测定的,即漏检数;
$ V* d ^7 I' { Y6 fd-k+b——产品中实际存在的真正不合格品数。
/ o5 C& P" y1 k9 t, s(2)为了克服上述公式可能出现的“宁错勿漏”的不足,可以用错检百分率来考核检验人员的工作质量。+ O0 F2 Y# r# n
错检百发率=k/(n-d+k-b) ×100%
3 z F1 t K. \/ z6 v2 w式中:n——送检总数;
% M) |8 J, \. H3 zk——错检数;$ M4 c6 H+ S2 V
d——检验人员报告的不合格品数;+ R" q: ]" Y+ z; N4 ^9 v; @. X( U' s4 e
b——漏检数。
4 q9 _% O5 l/ [# {7 g67、 售后服务的作用有哪些?
; {$ Z7 A; |+ y! Q(1)售后服务有助于迅速、有效、持久地发挥产品功能和社会效益。
9 }5 Z) @" q$ @- Y(2)售后服务有助于提高产品信誉,促使产品销售。
% Z* `, O# o9 ?3 O k' Q" t(3)售后服务有助于生产企业直接倾听顾客的意见,了解顾客的需要,从而设计出更好的产品。
4 e; i8 Z: A+ x(4)售后服务有助于向顾客介绍产品,引导消费。" ^: L+ j! J# G5 W9 V+ v
68、 售后服务的内容有哪些?3 ?5 O# B y+ U& x
(1) 咨询介绍服务。0 j; w: _& _: a' V
(2) 技术培训服务。
" G5 y2 [/ L; I& y* F0 T" E) G1 ?9 `(3) 运送、安装和调试服务。
+ e7 p+ x k% g0 K(4) 三包服务。即包退、包换、包修服务。
. _& P$ n' Z( _, t7 }; D(5) 维修服务。包括定点维修、上门修理、巡回服务。! H1 S: F. t9 ?9 h- D) y0 N' Q* C9 O
(6)访问服务。
) P ~" p- l2 T) O |0 Q. W69、 销售者应当履行的五项“三包”义务是什么?
( x9 {, e+ [7 k; g(1) 不能保证实施三包规定的,不得销售目录中所列的相应产品。 m5 @( M( [: [" N5 T
(2) 必须保证销售产品的质量。8 h6 f" A, b6 b( v- x: Q1 l2 D
(3) 严格执行进货检验制度,不符合法定标识要求的,一律不准销售。# l, B5 C% {7 s- M0 g3 K
(4)出售产品时,有开箱检查、正确调试、介绍维护使用事项、三包方式及维修单位、提供有效发票和三包 * l( B5 g3 f& F* J4 R! O9 A
证据。有效发票是履行三包的凭证之一,是由财政、税务部门统一监制的发票。(5)妥善处理消费者的查询 + g3 m9 h6 D+ a1 I
、投诉,并提供服务。
# o$ M: l$ R! K) G. u L70、 修理者应当履行的五项“三包”义务是什么?" a9 k, h1 ^# M; l0 R
(1) 承担修理服务义务,即对有质量问题的产品负责进行管理,并保证修理质量。
- ]: B! E9 j d# o9 d* i" s% o# y(2) 维护信誉,不得使用不符合要求的元器件和零配件,保证修理后的产品正常使用30日以上。+ o5 ~* H. g( [+ T5 W
(3) 保证维修费用和零部件全部用于修理业,并接受监督。
0 m0 a* v$ n3 R' R$ a) Z! J(4) 承担因修理失误所造成的损失和责任。
! {# {2 r) D, a4 c/ f0 c(5)接受消费者关于修理质量的查询。+ l/ H3 U; d7 {' X
71、 生产者履行的三项“三包”义务是什么?
! x( L) I8 A& X& {0 H(1) 明确三包方式,说明由谁具体负责修理业务,并说明单位名称、地址、联系电话等。
3 ~ |8 p9 x4 M4 a8 r# F; b(2) 负责提供维修技术资料、合格的零配件和修理费用,并保证在产品停产后5年仍然能继续提供合
, O6 V1 O6 V6 W3 l! [ [/ I' S+ a! p格的零配件。
* C) T7 S6 b) Z: k' B(3)妥善处理消费者的查询,并提供服务等。2 g+ r/ `8 n% ?* U2 u
72、 家电产品现场使用质量信息的内容有哪些?
+ Q9 X' T1 @* v9 F. T# A0 d(1) 产品及其重要的几项质量特性。5 M W2 `. N" _5 h* l$ s! T
(2) 产品故障类型、部位,故障前产品正常运转的累积时间(包括已过保修期的产品)。
# n* U4 e- z4 S' ]: x(3) 故障影响范围的大小,通常是以包修服务率(保修费与包修产品总数之比)等指标作为统计量。+ s7 X" k N+ q$ p1 F: V
(4) 最易损坏或损失最大的故障次数,了解产品的使用环境,以便分析故障是在使用环境下出现的 - W( ?2 W$ d+ l! n- _0 Y
还是在环境恶劣情况下出现的。
8 F# {) x5 E1 |, G( S7 c* C% b- x4 [(5)收集顾客对产品的满意程度。. k Z6 ?, X, S" v8 f
73、 现场使用信息的来源有哪些?
) i5 [8 W* x" `$ r( U9 Y" S3 X(1) 同现场有关人员接触,向销售员、顾客意见调查员、技术维修人员、修理部门人员了解情况。* o, x' [; |6 g0 }
(2) 有控制地“试用”产品,生产企业可以充分地利用自己的产品,有选择地在某些顾客中试用, 1 ?2 q4 Y& c5 B; m% ]* G8 @8 ^
按规定时间提取数据,使它起到产品性能重要数据库的作用。
4 ^9 p! N, H/ @+ [: N- B(3) 向顾客购买情报,可以签订合同,按规定执行。
2 K6 K% r2 A G0 r/ |(4)产品监测,它可以在产品使用过程中对产品的完好状态进行监测。
% [7 K8 O! v- p8 A74、 配备的质量信息管理的专职人员的主要职责是什么?
4 U0 y6 F }+ d( w" b* o* f% g5 c(1) 厂内外质量信息反馈的组织联络工作,进行数据处理和质量信息综合分析工作,并写出报告,
% X$ c$ P! G% @: R, n# a6 A7 X7 n作为领导决策的依据。3 e* z W6 F! [- m6 h0 ?; B
(2) 必要时参加分析试验和组织现场调查。
0 N/ A% b) E# k4 w+ N9 Z(3)组织回复顾客意见。
, u- u$ g8 p! K4 p& w/ y; ]75、 入库保管应采取哪些措施?
& q4 o* j7 t# P, \(1) 根据实验室和现场使用的数据,增加货架寿命。; t% L F8 n; k5 r5 I
(2) 制定存放产品期限的标准。
) P }$ E/ `/ H0 H" Z(3) 在产品上做出明显的识别标志,以便易于辨别产品的规格、品种以及出厂日期。
9 u$ Z1 Y3 u8 U2 l# o1 T(4) 做好成包产品的分装、改装。
% [: D+ s. D5 V% e: Y2 V* Q2 f0 b& B(5)加强入库验收和出库计数工作。 |
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