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楼主: qiubing

飞轮类零件 端面加工刀具选择---请教

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发表于 2008-8-24 23:13:32 | 显示全部楼层
虽然你的工件直径较大,但CBN刀片才加工30件还是太少了点吧。
7 p/ P1 d' f8 |, z球铁我还没干过。如果是灰铸铁(如汽车发动机缸孔),我干过的寿命一般是3000-3600个孔(深度120左右吧;圆柱度控制在0.015以下);如果圆柱度要求0.008,刀片寿命就会大幅度下降到900-1200个孔。
$ ^; G7 e: O. p不知道你的刀片干30件以后呈现什么状况?
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发表于 2008-8-24 23:44:51 | 显示全部楼层
有什么特殊原因要用CNMG刀片??同样的切削几何角度,用WNMG可以多两个面用哦.另外没什么特别的因素,最好把你的水性切削液关掉,开着不会对加工有帮助的0 \1 ^+ x' Z$ t! l8 z8 K, W

0 X) s* `$ r6 N' O( ]
原帖由 qiubing 于 2008-7-25 17:17 发表
6 {/ g6 n0 p2 C/ j我们公司在车床上加工飞轮,材料QT600-3,硬度标准187-255,设备数控卧车,可以衡线速,现采用180,进给0.2MM/R,水性切削液喷射,最高转速设备厂家要求350以内,车端面时由于毛坯硬度不稳定,有时达到HB300,加工区 ...
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发表于 2008-8-25 09:19:59 | 显示全部楼层
球铁就不要用CBN了,效果不会好的,硬质合金就行了啊
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发表于 2008-8-25 20:11:01 | 显示全部楼层
原帖由 养猪东篱下 于 2008-8-24 23:13 发表
8 t/ x' l+ {: H虽然你的工件直径较大,但CBN刀片才加工30件还是太少了点吧。
4 f* p- X. {7 h1 \

7 e- [7 x) F4 R' l表现是  前刀面月牙洼。2 z8 d% l) t7 Q5 p1 t! X9 ?1 @
但切削速度再降,刀具厂商的人不愿意了。
0 M0 t& [/ D$ ?* W我修磨了他的刀片后能加工60件,除了刀具商的另类眼神,没什么让我高兴的事,我不可能让860一片的(六个刃)的刀具就这么用呀。
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发表于 2008-8-25 20:13:55 | 显示全部楼层
原帖由 指甲刀 于 2008-8-25 09:19 发表 4 r! B1 j; n. d5 A
球铁就不要用CBN了,效果不会好的,硬质合金就行了啊

( C# f7 A  U1 s8 U( j用过了,世界名牌的,粗糙度达不到。
0 X3 e: O' }) e5 M# @系统刚性不是很好,当时也没解决。
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发表于 2008-8-25 21:51:32 | 显示全部楼层
铸铁在我们的车削样本中被分为3类,分别为K1,K2,K3。其中球墨铸铁属于K2类,可以用来加工球墨铸铁的刀片材质有金属陶瓷、涂层硬质合金、陶瓷等。CBN刀片的磨损形式一般是月牙洼磨损;如果刀片刃口处理方式不对,有时也会出现崩刃。一般来说,月牙洼磨损的应对措施是降低切削速度、降低进给、确保冷却效果等。其实,CBN也分好多种,如果选错了材质或刃口形式不对,刀片寿命甚至不如硬质合金刀片。关于这一点,我在加工灰铸铁时已经印证过了。
! N: m! q* L( [% C不知道你是否试过KC9315(连续切削),KC9320,KC9325等材质的刀片。粗加工线速度200-250米;精加工线速度250-300米。/ L! L) H: }  E+ l' x
系统刚性不好,这确实是个严重的问题。如果选刃口锋利的刀片,切削力倒是降低了,但刀片寿命会不好;如果选刃口强度好的刀片,切削力又会增大,可能导致振刀或工件振动。只能在这两者中找到平衡点了。
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发表于 2008-8-26 02:52:52 | 显示全部楼层
30件和60件是"五十步笑百步",正常出动到CBN刀具的话,一片刀具起码要做足一天两个班才合理的# f0 Y3 |9 M5 b; K. D% e
! |8 x% T9 ?/ k0 N0 C
原帖由 狙击手 于 2008-8-25 20:11 发表
  F2 `& t3 }' ~- U$ s- C$ l- Z" H
: V5 T" b3 j# O8 d) a" W% y5 z表现是  前刀面月牙洼。3 C" S7 a5 x' x1 R, l; h
但切削速度再降,刀具厂商的人不愿意了。
2 \0 r5 J) }) V8 l4 {我修磨了他的刀片后能加工60件,除了刀具商的另类眼神,没什么让我高兴的事,我不可能让860一片的(六个刃)的刀具就这么用呀。
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发表于 2008-8-26 06:58:57 | 显示全部楼层
车球铁的确是个难题,我厂用CBN试过效果不是很好,主要是崩刀。用CBN车HT倒是很耐用,车间有位师傅从3月份用到现在都没换刀片(每次磨损后自己再磨刀)3 r% F6 k' Z+ \0 b7 ^% I
毛坯不稳定也是一个常见的现象。看前面所说的,回头问问铸造情况是否相同。
- ~* ?: }+ s  ?, M( }8 k: N期待能有更好的解决方案!
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发表于 2008-8-26 17:21:39 | 显示全部楼层
原帖由 孤酒 于 2008-8-26 06:58 发表
5 c; T/ k: Z7 U车球铁的确是个难题,我厂用CBN试过效果不是很好,主要是崩刀。用CBN车HT倒是很耐用,车间有位师傅从3月份用到现在都没换刀片(每次磨损后自己再磨刀)* H; R: x7 c2 K! I8 a+ @
毛坯不稳定也是一个常见的现象。看前面所说的,回头问问铸造情 ...
' Z4 S1 E+ s8 s5 M' ^0 e, p

9 I" n" }$ _. pCBN刀片是不带断屑槽的,并且刃口还有负倒楞甚至ER圆角处理,加工灰铁这种自断屑的是很好的,但是加工球铁断屑就类似于钢的情况了,CBN是不可能干的。CBN加工球铁就跟加工48度以下的软钢似的,寿命是极差的。陶瓷就无所为了,软硬通吃。

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 楼主| 发表于 2008-8-29 11:48:21 | 显示全部楼层
追风大侠的建议很独到W型的刀片多了两个尖,我现在在尝试S型的刀片多四个,加切削液车削,粗糙度还是好一些的,我试过在一个大面上不加切削液再开切削液,粗糙度相差很大,加切削液的明显光亮许多。试过郑州钻石的镶CBN刀片,才干4件,不是镶块掉了,就是性价比太差。
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