请教--铸钢件的加工方法及可能遇到的问题？

小雪儿花 · 发表于 2008-7-23 14:54:30

请问各位高手，加工铸钢件的过程中如何去除毛刺？刀具的磨损程度？

[ 本帖最后由小雪儿花于 2008-7-23 16:38 编辑 ]

杭州学徒 · 发表于 2008-7-23 15:46:19

说下你们现在所采用的工艺，产品大小，车加工前的处理情况，车加工的相关参数。我们才好判断。还有材料是什么？

小雪儿花 · 发表于 2008-7-23 15:54:28

我们还没有加工呢。铸钢件还没有来呢，但是准备要做了，但是我们从来没有做过，正好这个产品是我的项目，对于一个新手的我来说就更难了。所以我想了解一上铸钢加工过程中可能遇到的一些问题，大至和我说说就行。

杭州学徒 · 发表于 2008-7-23 16:00:39

先弄个硬度计打硬度，多选几个点。然后对照一般的钢材牌号和加工手段来做。如果硬度超标，建议先回火处理下。
建议改下你的帖子的标题，改为“请教--铸钢件的车加工方法”比较好

[ 本帖最后由杭州学徒于 2008-7-23 16:05 编辑 ]

冰雪钱 · 发表于 2008-7-23 16:11:59

把你的图纸帖上来,看了图纸才能判断需要注意些什么问题.

鹰之舞 · 发表于 2008-7-23 16:56:24

用抛光砂轮就行呀~那有那么麻烦呀

小雪儿花 · 发表于 2008-7-24 13:26:11

哥哥姐姐们都去哪里了，怎么不来看我了．我的问题还没有解决呢？

冰雪钱 · 发表于 2008-7-24 15:23:02

楼主,看看我给你排的工艺.去毛刺可以用旋转锉刀,刀具的磨损程度要看你工件材料
1.车右端面,保证与鞑子中心距离5  11/32.
2.车左端面,保证总长11 1/2.
3.铣侧面,做工装,以一端面做基准,压另一端面,底板上做两个限位块保证侧面13/16厚度均匀.
4.钻六孔1/2-13UNC螺纹底孔并倒角,
5.钻孔两端8-3/4通孔,并倒角,以侧面孔及面定位
6.以11  1/2两端面及3/4孔定位压紧做斜工装,铣45度斜面.定制加长铣刀(想不出更好的办法)
7.以右侧面及孔定位车1-1/8-12UNF螺纹车15度斜度,保证中心5  11/32,
8.以有侧面及孔定位做斜工装,钻1-11 1/2NPT螺纹底孔并攻丝,
9.清理毛刺,攻丝,清理毛刺时购买旋转锉刀,但效率不高,

[ 本帖最后由冰雪钱于 2008-7-24 15:26 编辑 ]

小雪儿花 · 发表于 2008-7-24 16:09:56

谢谢！你的见意非常好，有人说去毛刺很难是吗？我这个产品件要求去毛刺的序还比较多呢？除了＂旋转锉刀＂外还有其它的办法去毛刺吗？效率高些的．
还有对于刀具的选择有什么特别的要求吗？耐热硬质合金可以吗？刀具磨损怎么样？比如：端面，车加工，一把刀具能加工几件这样的产品件？

小雪儿花 · 发表于 2008-7-25 14:03:23

姐姐哥哥们不来了？

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