机械社区

 找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4894|回复: 9

请教--铸钢件的加工方法及可能遇到的问题?

[复制链接]
发表于 2008-7-23 14:54:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
请问各位高手,加工铸钢件的过程中如何去除毛刺?刀具的磨损程度?
3 G; ]& X, k  d% \% d! z, v# q
5 X6 {6 T- e, n* r% L1 f( i[ 本帖最后由 小雪儿花 于 2008-7-23 16:38 编辑 ]

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册会员

x
回复

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 15:46:19 | 显示全部楼层
说下你们现在所采用的工艺,产品大小,车加工前的处理情况,车加工的相关参数。我们才好判断。还有材料是什么?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-23 15:54:28 | 显示全部楼层

回复 2# 杭州学徒 的帖子

我们还没有加工呢。铸钢件还没有来呢,但是准备要做了,但是我们从来没有做过,正好这个产品是我的项目,对于一个新手的我来说就更难了。所以我想了解一上铸钢加工过程中可能遇到的一些问题,大至和我说说就行。
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 16:00:39 | 显示全部楼层
先弄个硬度计打硬度,多选几个点。然后对照一般的钢材牌号和加工手段来做。如果硬度超标,建议先回火处理下。
# y1 c4 {1 [) `+ G$ J建议改下你的帖子的标题,改为“请教--铸钢件的车加工方法”比较好/ k, Y. ]3 V3 {
9 N/ z6 U9 c% P, b7 ]
[ 本帖最后由 杭州学徒 于 2008-7-23 16:05 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 16:11:59 | 显示全部楼层
把你的图纸帖上来,看了图纸才能判断需要注意些什么问题.
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-23 16:56:24 | 显示全部楼层
用抛光砂轮就行呀~那有那么麻烦呀
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-24 13:26:11 | 显示全部楼层
哥哥姐姐们都去哪里了,怎么不来看我了.我的问题还没有解决呢?
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2008-7-24 15:23:02 | 显示全部楼层
楼主,看看我给你排的工艺.去毛刺可以用旋转锉刀,刀具的磨损程度要看你工件材料
0 @1 U) k" {" y1 y  P1.车右端面,保证与鞑子中心距离5  11/32.
& A$ D" B# K# d: j; ~2.车左端面,保证总长11 1/2.
% {# q- e  ~3 u. D3.铣侧面,做工装,以一端面做基准,压另一端面,底板上做两个限位块保证侧面13/16厚度均匀.4 _* |1 Y+ [* f+ H) b$ ?' q/ h
4.钻六孔1/2-13UNC螺纹底孔并倒角,
* j* p9 E) m: O4 o- L7 D: ?! }5.钻孔两端8-3/4通孔,并倒角,以侧面孔及面定位
% E9 E2 S3 S5 l6 P4 u8 x6.以11  1/2两端面及3/4孔定位压紧做斜工装,铣45度斜面.定制加长铣刀(想不出更好的办法)
1 ?% Q, ^$ u1 X# \2 f- J5 V7.以右侧面及孔定位车1-1/8-12UNF螺纹车15度斜度,保证中心5  11/32,
. u( x6 P& f7 M* W) m8.以有侧面及孔定位做斜工装,钻1-11 1/2NPT螺纹底孔并攻丝,
1 y/ Z, z+ j# F9 V/ T3 v9.清理毛刺,攻丝,清理毛刺时购买旋转锉刀,但效率不高,, S" O( A( n  U% P8 P# p5 }, e
& J" q& v, m9 ^( p: s' [5 D
[ 本帖最后由 冰雪钱 于 2008-7-24 15:26 编辑 ]
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-24 16:09:56 | 显示全部楼层

回复 8# 冰雪钱 的帖子

谢谢!你的见意非常好,有人说去毛刺很难是吗?我这个产品件要求去毛刺的序还比较多呢?除了"旋转锉刀"外还有其它的办法去毛刺吗?效率高些的.
1 U1 ]: m  [& Y: e; q还有对于刀具的选择有什么特别的要求吗?耐热硬质合金可以吗?刀具磨损怎么样?比如:端面,车加工,一把刀具能加工几件这样的产品件?
回复 支持 反对

使用道具 举报

 楼主| 发表于 2008-7-25 14:03:23 | 显示全部楼层

回复 9# 小雪儿花 的帖子

姐姐哥哥们不来了?
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

小黑屋|手机版|Archiver|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2024-11-6 05:23 , Processed in 0.058246 second(s), 17 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表