求教：在不锈钢板（304—316拉伸中的问题

colt · 发表于 2008-7-22 15:44:32

各位高人：

小弟开家小的公司，生产不锈钢制卫生级离心泵等，现因工艺要求，需要在2mm厚的不锈钢316板材（直径190mm）上拉伸出直径55mm，深度26mm，略带锥度的形状（用以放机械密封）。用200吨液压机进行拉伸，（压边力几乎已经调到最低了）；问题是在拉伸过程中大概下陈到17-18mm时便一声巨响，工件底部开裂 - 此种问题在类似工艺中已经困扰我们很长时间了。

请各位高人指点一二，不胜感激！如果可以进行技术指导，我们愿意支付报酬。

谢谢！

振捷 · 发表于 2008-7-25 19:25:02

热拉？冷拉？

whrcyjm · 发表于 2008-7-26 00:50:21

你怎么沒有提起不銹鋼材料的硬度？我們拉伸的一個關鍵因素就是材料硬度

憨老马 · 发表于 2008-7-26 07:23:16

楼主您好！
盲底的产品我们没有尝试过拉伸，我们只做管道三通的拉伸。材料一样，要铣出一道缺口，再用乙炔在需要拉伸的地方烘烧至稍微变黑，之后使用模具拉伸即可。

天水蓝 · 发表于 2008-7-28 16:01:01

我如果没有理解错的话，你这个叫大凸缘拉伸。与普通的拉伸不一样的。
凸缘直径大于2.5倍的空腔直径时，就属于大凸缘拉伸。

解决方法：
1，更改设计结构，将凸缘直径控制在空腔直径的1.5倍以内
2，如果必须采用现有结构，则需要4-5次拉伸，中间进行退火

以上回复查自《冲压手册》179页王孝培编，机械工业出版社，第二版

下次再有这这种问题，我就卖钱了

[ 本帖最后由天水蓝于 2008-7-28 16:11 编辑 ]

旬倩 · 发表于 2008-7-28 16:10:32

我们也是多次拉伸，先大锥，后逐渐变要求锥度。中间退火，有冷作硬化。得多试才行。不用热拉。

渃梨梨 · 发表于 2008-7-28 16:16:12

是我就不会给你钱
应该不是凸缘问题,楼主都说了,把压边力降到最低了

渃梨梨 · 发表于 2008-7-28 16:34:45

不锈钢很怪的,要知道他的脾气
如果是两道工序的话,最后一道工序根部破裂,是第一道工序拉的不够高
如果是一道工序的话,解决材料流动问题,即圆角.圆角足够大,还破裂,就试材料吧,同一牌号的不锈钢硬软都不同,找软点的试
拉伸的东西一定少不了拉伸油,但不可百分百全是拉伸油,要用机油配
你想的降低压边力的方向是对的
两次拉伸应该没问题

天水蓝 · 发表于 2008-7-28 16:45:36

原帖由 渃梨梨 于 2008-7-28 16:16 发表
* C6 v G2 ~5 h是我就不会给你钱
' h8 ~9 `3 ]! A" `% `. S应该不是凸缘问题,楼主都说了,把压边力降到最低了

这个，是拉伸加工里，典型的大凸缘类型，跟压边力没太大关系。
换句话说，如果中间的空腔小到一定程度，比如直径10mm，就是你不压边，也很容易裂开。因为，你的空腔太小了，草帽沿儿的部分强度太高，受力的时候，周边的材料根本就不向里面流动，这个道理一想就明白了。唯一的就是，到底那个界限在什么地方。这个界限，书上说就是D凸>2.5d的时候
-

我本人不是搞冲压的，我的知识大多是书面的。

不过我处理过几个非常棘手的拉伸和旋压产品，很幸运找到了两家非常非常非常有经验的工厂，学了一些东西。

渃梨梨 · 发表于 2008-7-28 16:56:23

就是材料流不动哦
凸缘重要,可不是关键
不信楼主试试就知道
要低成本做出产品才是王道

我也不是学模具的,书如小说般的读了一遍
我也很幸运呆的工厂很不错
拉伸没见过棘手的

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