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什么是热喷涂?

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发表于 2006-8-22 22:22:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

什么是热喷涂

; A \; L2 j h s

cccc热喷涂是指一系列过程,在这些过程中,细微而分散的金属或非金属的涂层材料,以一种熔化或半熔化状态,沉积到一种经过制备的基体表面,形成某种喷涂沉积层。涂层材料可以是粉状、带状、丝状或棒状。热喷涂枪由燃料气、电弧或等离子弧提供必需的热量,将热喷涂材料加热到塑态或熔融态,再经受压缩空气的加速,使受约束的颗粒束流冲击到基体表面上。冲击到表面的颗粒,因受冲压而变形,形成叠层薄片,粘附在经过制备的基体表面,随之冷却并不断堆积,最终形成一种层状的涂层(见图1、图2)。该涂层因涂层材料的不同可实现耐高温腐蚀、抗磨损、隔热、抗电磁波等功能。自1908年瑞士工程师Max Ulrich Schoop发明热喷涂以来,该工艺得到不断完善和发展。今天,热喷涂作为一项高科技工艺已广泛应用于航天、汽车、能源、钢铁、冶金、造纸、机械维修、市政建设等诸多领域。在中国,热喷涂还是连续四个"五年计划"推广的科学项目。

/ q( d5 S+ G2 p; O7 k

图1.

$ F) z% P: E3 d: I- m: B) \

. u6 Z$ f$ i0 P! |+ Q

 

1 E) U& M( z8 y$ E' o4 n

图2.

0 u! y' F5 y0 K: W' N% u7 K

0 J! O" W$ |9 b

 

( x* u+ Y" y' _6 {

cccc在工程、机械的表面领域,热喷涂技术是最有效、最省钱和最直接的增强表面功能和工艺参数的方法。能够通过热喷涂手段改进和提高的表面种类几乎是无限的。通过喷金属、陶瓷、合金、重熔等等工艺手段,工程表面的功能概念得以延伸。

( g7 O- Q! H$ y J2 G. a& z- ]2 r/ |

cccc可选择多种多样的热喷涂设备和方法,无论是手持的或是装在机器上的。热喷涂的工艺也涵盖各种选择:火焰粉末喷涂、火焰线材喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、超音速火焰喷涂、可控气氛下的等离子喷涂、真空等离子喷涂等。

2 T7 j" q% u, ~/ l3 H! `* C5 }

cccc很多行业都在采用热喷涂工艺提高设备或零件的使用寿命、改进表面工艺参数以及降低生产和维修成本。热喷涂的功能包括:

/ ?- m7 ]8 |0 H8 b
    - q" x- ^0 Z( G# N6 f8 s
  • 抗磨损 ! e' B7 W: k. ^" y* p2 O0 |
  • 抗腐蚀 ( u: N9 \4 Z: c/ U
  • 间隙控制 $ Z" t( r) {( A& M$ j: @
  • 控制流体环境 ; R7 A2 d% U( `; S% ^) M
  • 热障 8 r" B. [& ~( o) h: g' z5 M$ q0 e
  • 恢复尺寸 [5 P- m$ W4 S3 j( \8 ?9 e' R
  • 改变导电性
" ~# w9 X# w3 J, q

各种热喷涂工艺的比较

( s% ]/ j: S! s6 x* k8 E

/ e6 ~$ e- ]5 N+ U w% ?1 x

# l8 A, \0 n% w2 }7 Y: o! M" K$ L2 M) e. n8 Q; Q1 N8 l+ ^9 t' d6 v( n+ Z5 E% P3 g: P+ i% K1 X. y+ ~% `% B2 Z( ?+ j1 D8 B$ k4 ^ W c. P7 J; F+ Z* M1 h7 D+ T7 A3 W/ o! Q6 |2 W2 ]0 O. T7 s/ [ d: S$ F& y8 p9 k. I& q% {8 x2 p5 T y; P& w! B& n3 R1 V4 Y' r/ N- t8 h- ] z, h) ?1 S9 y5 i5 ^9 m( w5 e( |. q8 `( _0 U* w: ?. C" F" P. N4 y5 T% B' Y6 m' @ @& M& T; C* k) W5 m4 O8 r9 l6 S, ?1 o# a0 P7 Y* w7 j, D4 E2 P" W7 M/ _* a* I- ]+ r6 V" D* `- B2 Z+ u& V* e% C$ E1 r& ^: S) L2 |: Q$ S% }5 v1 }3 G2 Y, B: W0 w2 l9 b! M) [- A9 U. t3 Q: J- E3 y7 ?, l$ f8 B% Q2 `0 K4 J7 F! a) i$ p6 Y& `5 l" d2 z) q+ |" g, J) q$ T1 y! t! f( n8 }# d1 a( a% n- L' [: q |6 ^% ^. d# X7 F2 [' U$ F5 H' R$ z( K; w( H9 @* _5 K2 `8 H4 {" H, I7 I! n b+ X8 {' b8 ?7 ?+ x8 t1 [: G# Y2 l2 m2 |8 v( G+ u3 P, Q h, d- G% G& {5 S+ M0 ]3 V! C# \+ ~8 q3 }1 m1 x Z) Q& F1 h! n; s( v" J; }; i8 J" c' G% ?& M/ S' J2 V: a" B0 O, S3 z9 r" v! W+ ]/ S& y- l( K, {8 o0 p2 ^! f6 K5 s6 q5 \0 ?4 a6 @3 C! Y3 s( I' S; q8 z4 `. o% H( V4 C7 O3 J+ U! 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A! m- h9 |/ U" \+ ~2 x% p5 K1 y8 s* R5 d4 M( t3 @) r: p, c W* d3 M/ ~! d3 d9 u v) m) Q* V" c) M& q3 O' G9 W' Q+ Z g; J" [% Z; d; B8 D, Q, x( E- V b8 H7 f8 \ B2 M* p8 s5 Y3 h2 i+ L9 n3 Z' `9 A0 C7 E# [+ A( K9 Y& {; c; E% `3 A/ n* x% I M1 _' n; M) L) `2 L4 j; r/ P! B" O5 B, T7 L' G2 J! O2 X1 z9 o# v( e! d( z$ b* `4 v" g) [; I' |- D% O: }- W' q# ^$ l$ d( O% L: ~7 N1 E1 R1 ^5 f: p* O8 T$ W+ A( T2 ~3 H/ j' _! f3 T# Y! u- Z l; i4 Y2 O a5 O. S; V/ _- X' @! J* z9 J' n8 F. n4 S0 Q. [+ @& z3 g# s/ }- k' G; N$ G5 t3 D5 j5 [: U) M4 A; l! c6 r3 h+ u% ]* T: @: g% j' v; P8 t, y6 _; }& A4 p. j5 o: C4 N2 j( ] t1 v" v1 ~) M" R$ Z7 k" s* s' ]0 d( z8 G$ G8 T$ ?( {( h7 s" U+ N* \& o6 P/ d- ]6 g' h8 W" K% K+ L7 [0 P q7 u5 T" g+ O, s) U% h6 e }! U( g8 T# `- ]4 ^, q, t+ |3 B) u; f" W: J d/ ^1 Y2 c5 H4 k% v5 ]! ]9 Y4 Y0 F4 D0 x+ u' B0 C4 w& ^( p/ \ w" F: ?9 E& Q# C6 H6 D* C F F7 [$ W4 x: h& u# m/ k# k7 e3 i0 I( S' Y' ?$ ?5 z" T$ m1 p2 u1 B; n9 A, b0 \' u' ]0 H7 R+ o7 V3 K. i& _; _, F. G0 ^" ^( V$ p+ k. z! V( W+ }+ |4 m6 V5 q/ ]3 D' K6 j4 G1 y9 |; U# e& \) T4 i0 t. ?( y# E! o$ `0 Y* H/ N0 k* [" }; n T0 `$ k8 v) L+ F7 D# a% b9 \8 ?# E2 }2 D. b+ q z( ?" W* W; Z* S4 O/ ^) _2 q4 I: x$ O, T' l1 J+ |& S/ e2 l% C X0 v- o$ ^2 z( M7 j2 K3 \" C' ?8 S8 K3 ~5 n/ S8 H% }& W- h) C4 ?8 L0 l4 D# Y. p- e, V; c0 s1 d' w2 {* I5 @8 \% H; W4 y' a9 o5 \* Q' G: H' ~; o& Z; l9 V$ `! z) p9 c+ I) A( t* r- b$ x {" [% j, P. R. M9 i% l+ P8 }8 z% a7 D8 l5 s5 P4 c% y+ r& N6 s, s3 k% t7 k% I0 {4 k- f/ b: l' l) I1 j% R4 O3 x( J8 H W! m$ F7 f1 ]9 R3 T7 g/ ]6 y6 _8 N0 R1 Z' r6 X& S F2 f! y- v) u. S8 i: u; G! A5 f6 \; K( e/ s z2 ~! c( g6 _+ }4 K: ^/ X. v: R' J, t* t: r" p* t, W5 Z* Z% d3 d$ c3 R" s9 [5 z, b6 q8 B6 {. d* V, |, k# {: w1 e5 `5 a7 l2 q. q7 V; \* q: u6 S6 Q, l9 u: A) p. D* r3 p, G* j! @4 C; j+ s; Y4 c5 p. W. k3 O# t2 l: w/ C e3 e6 _. u; t- v3 q2 Z, n: C3 _/ v7 V8 g I. P M- n( d4 m# S/ s/ [( N; f. J7 g, A8 V( A) e5 j. X+ I$ E I, B8 X: X% i+ y9 B( ` h$ g/ e. q" ?' 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S, z" I8 b: a2 Z( l2 L9 A' Q/ B, a# L$ h- \2 o# A; L. g: ] C' T0 t9 w$ R$ x9 B+ o5 T$ t) W/ c5 [$ ^8 t9 n6 E4 A" x9 I' d# D0 S& Q( e9 X# v x t6 u/ e; C; v5 B8 S3 X. F1 W) B& \, D2 v; N/ }2 ~9 S A% [4 {; Z' v$ q; {; Q1 W0 `6 u; L. B s% J5 x" c9 O7 _5 K2 m8 j/ B, S; g5 s( r* F9 v! a& S; |! t/ i" }! i, ^. [4 j( a! `" w6 v# s6 N, _ q% t8 A' e' c% W, b" @4 w! a, k9 _/ p; W" J. u7 Z( ~# t! d! n9 z+ P# _, q0 H* v% @5 f/ h* v- D. T9 {2 G! C$ z1 U0 G3 [7 r, e! h# O3 s |) p* p: K' z+ \# E) j/ K$ O- m9 c0 B b4 g, N+ f" G9 N1 X5 H! B& G$ c- z( U& E$ H; v" D3 v: N) H( X% {8 N, v( ? P" c3 H6 T6 O: P6 {4 n8 O) \: i& s# E' K4 y# w$ n" D K: r1 B- d+ Z3 i$ d( m9 q/ E! U% N3 S' I9 y, i" z" ?, y# ?9 G. P5 y& |4 w
涂层类型 火焰线材喷涂 火焰粉末喷涂 超音速火焰喷涂 电弧喷涂 等离子喷涂 低压或真空喷涂
: y+ r' n! J. k; b1 ]' f8 J
气体问度 103 oC (103 oF)
全部涂层 3
(5.4)
3
(5.4)
2 - 3
(3.6 - 5.4)
N/A 12 - 16
(21.6 - 28.8)
10 - 80
(18 - 144)
" R! p$ H# H/ `, _# |/ s" m1 h
结合强度 MPa (103 psi)
金属 14 - 28
(2 - 4)
14 - 21
(2 - 3)
48 - 62
(7 - 9)
28 - 41
(4 - 6)
22 - 34
(3 - 5)
100 - 400
(14 - 57)
有色金属 7 - 34
(1 - 5)
7 - 34
(1 - 5)
48 - 62
(7 - 9)
14 - 28
(2 - 7)
14 - 28
(2 - 7)
400 - 750
(57 - 107)
自熔合金 --- 83+ (12+) 62 (9)** --- --- ---
陶瓷 --- 14 - 32
(2 - 5)
--- --- 21 - 41
(3 - 6)
25 - 55
(4 - 8)
碳化物陶瓷 --- 34 - 48
(5 - 7)
83+
 (12+)
--- 55 - 69
(8 - 10)
500 - 100
(9 - 14)
- v1 H$ x: j3 ~, m( G1 J- g

致密度, %

金属 85 - 90 85 - 90 95 - 98+ 85 - 95 90 - 95 97 - 99+
有色金属 85 - 90 85 - 90 95 - 98+ 85 - 95 90 - 95 97 - 99+
自熔合金 --- 100* 98+** --- --- ---
陶瓷 --- 90 - 95 --- --- 90 - 95+ 95 - 98
碳化物陶瓷 --- 85 - 90 95 - 98+ --- 90 - 95+ 95 - 98+
9 v0 t. l) h" V" |

硬度

金属 84Rb-35Rc 80Rb-35Rc 90Rb-45Rc 85Rb-40Rc 80Rb-40Rc 30Rc-50+Rc
有色金属 95Rh-40Rc 30Rh-20Rc 100Rh-55Rc 40Rh-35Rc 40Rh-50Rc 45Rc-55Rc
自熔合金 --- 30 - 60Rc 50 - 60Rc --- --- ---
陶瓷 --- 40 - 65Rc --- --- 45 - 65Rc 50 - 70+Rc
碳化物陶瓷 --- 45 - 55Rc 55 - 72Rc --- 50 - 65Rc 50 - 70+Rc
9 P- ~0 E: S) R" O7 ~ @

渗透性

金属 极小
有色金属 极小
自熔合金 --- 极小 --- --- ---
陶瓷 --- --- --- 偏小 极小
碳化物陶瓷 --- 极小 --- 偏小 极小
' |6 @+ @) t/ g% c
涂层厚度限制
金属 0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.6 - 2.5
(0.025 - 0.1)
0.5 - 2.5
(0.02 - 0.1)
0.4 - 2.5
(0.015 - 0.1)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.5+)
有色金属 0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.5 - 2.0
(0.02 - 0.08)
0.6 - 2.5
(0.025 - 0.1)
0.5 - 2.5
(0.02 - 0.1)
0.4 - 2.5
(0.015 - 0.1)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.5+)
自熔合金 --- 0.4 - 2.5
(0.02 - 0.2)
0.4 - 3.8
(0.015-0.15)
--- --- 0.1 - 15+
(0.004 - 0.6+)
陶瓷 --- 0.4 - 0.8
(0.015 - 0.1)
--- --- (0.4 - 5.0
(0.015 - 0.2)
0.05 - 10+
(0.002-0.25+)
碳化物陶瓷 --- 0.4 - 0.8
(0.015 - 0.1)
0.4 - 5.0+
(0.015-0.2+)
--- (0.4 - 5.0
(0.015 - 0.2)
0.05 - 10+
(0.002 - 0.4+)

6 J+ I: N# K* F3 p/ U1 l* L, M

* 自熔性涂层(2) 超音速火焰喷涂

+ E* K% J h) H4 _) B, T1 Q/ K

** 非自熔性涂层(1)可控气氛下的喷涂

% z+ s5 E& @5 z6 L. Y4 u+ T1 M

热喷涂设备的主要组成部分

3 U. r, b! c: e4 o% d& {

% V0 C* {. D% ]

 

" f; d; o* n, ?8 N

 

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发表于 2006-10-9 21:21:31 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

这几个图很漂亮啊:)
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发表于 2006-10-9 21:30:54 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

用过热喷涂效果还不错,就是费用高了一些。对这项技术不是很了解。
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发表于 2006-10-9 21:32:10 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

支持!
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发表于 2006-10-9 21:39:19 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

在北京某军工见过用热喷涂处理坦克发动机曲轴.但对这项技术和工艺不了解.谢了何以解忧大侠.
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发表于 2006-10-26 14:25:57 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

正好我单位上热喷涂设备用的上,谢谢!
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发表于 2006-10-28 15:03:46 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

楼上,做好保护措施,小心粉尘污染和对身体的危害,切记
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发表于 2006-11-3 11:17:21 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

某单位的柱塞原先用镀硬铬,使用效果不理想,后改热喷涂合金粉,车间技术人员自查资料,用车床旋转,氧气加热,因没掌握技能,出现了流挂,隔层现象。5 d  A$ z3 b; o" P0 k" N
后请合金粉厂商来指导,成功了.喷涂前柱塞先喷砂处理除油除锈,他们从旋转速度,喷砂量,加热温度作了改进,具体工艺参数不清楚.再车、磨。
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发表于 2006-12-1 17:04:47 | 显示全部楼层

Re: 什么是热喷涂?

漂泊打工者,我现在也在学习热喷涂设备。我们公司在做德国喷涂设备的代理,你们单位打算上哪的喷涂设备?有空找你交流!
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发表于 2008-7-30 21:42:01 | 显示全部楼层
你在那个公司学习得额?
& Y5 H9 C0 P1 \3 k1 S6 ^) v- ?# o, g# f+ b: K5 G! M) b1 F
好久教教我
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