保护不渗碳处,不被渗碳到+ i" P+ t( |2 t0 j
/ ~% d0 c; [- O( Q 渗碳零件注意事项:
! C8 T( r$ I" o' B; ~/ C( h0 c1 S# s& V (1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS& ?. s( |9 d& o; ?" R5 Y
(2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
# M+ z: d8 g8 E) t" T2 g4 i' ? Y (3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
% G: u- I' h' ] (4)不得用镀锌的方法防渗碳。- a8 K; x3 _0 e: w2 d' Z2 r6 t
防止渗碳方法
+ _: Y1 q9 V) z5 i1 ^ (1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。
( _5 B" f5 j6 d. r ?4 ` (2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。; E, @# {+ z+ u
(3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。. ~2 K, O& G4 {- w9 k
(4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
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