保护不渗碳处,不被渗碳到
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& ^) c/ \" c4 \/ c0 ]# _6 v 渗碳零件注意事项: ( k2 M2 I) v/ m! R; ^$ M
(1)渗碳前的预处理正火--目的是改善材料原始组织、减少带状、消除魏氏组织,使表面粗糙度变细,消除材料流线不合理状态。正火工艺;用860--980C空冷、179--217HBS
- j, |7 z. {) T# M (2)渗碳后需进行机械加工的工件,硬度不应高于30HRC。
4 q& `8 E- i" y/ h5 [4 N (3)对于有薄壁沟槽的渗碳淬火零件,薄壁沟槽处不能先于渗碳之前加工。
7 q7 F( u) v# ]. o. ~. g" m (4)不得用镀锌的方法防渗碳。, h7 t6 y" E& f1 g
防止渗碳方法
4 y9 e$ X: J* t (1)加大余量法---在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量,其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后先车去渗碳层再转淬火。
& R' Y* I' U8 h3 Q0 G (2)镀铜法---在不需渗碳的部位电镀一层0.02--0.04mm的铜,铜层要致密,不得暴露原金属。
; ~- J6 {/ A) ] (3)涂料法---在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。
2 |; t" y+ I2 [. p1 G1 r6 T( O% S (4)工装法----自制专用工装,把不需渗碳的部位封闭密封。
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