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楼主: 机械老叮铛

调质后40Cr精车,要求Ra0.8以下,如何处理?---请教

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发表于 2008-7-10 15:05:31 | 显示全部楼层
当然我说的是在工件刚性和机床刚性都足够的前提下,如果工件刚性不足,转用R0.4的刀尖,走刀也是0.05,切深余量0.5~1.0之间慢慢试吧.
7 H$ W4 I1 U  R# K6 {5 L% N; |% X5 N4 h9 I; Z2 x$ a4 ?
原帖由 冰雪钱 于 2008-7-10 14:59 发表
4 W) p  Q% t; o/ Z楼上大侠:你所讲的精加工单面放1.0-1.5mm余量,车轴类零件时余量过大,切削热量过高,细长轴容易造成轴向变形,余量大以后,最大缺陷是铁屑容易拉伤工件,影响工件表面粗糙度.
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 楼主| 发表于 2008-7-10 21:16:46 | 显示全部楼层
原帖由 追风传说 于 2008-7-10 15:05 发表 1 f! K6 A7 j3 r5 D( d2 q
当然我说的是在工件刚性和机床刚性都足够的前提下,如果工件刚性不足,转用R0.4的刀尖,走刀也是0.05,切深余量0.5~1.0之间慢慢试吧.' m5 w2 {9 x$ @
( J7 Z% `6 ^2 z" N9 r& \( w
7 S- M9 C5 A7 M( W+ e6 D4 D

0 T1 V* z2 a; A) h+ A. K  q谢谢追风了,不过还是有几个问题。。。
5 {9 s+ c9 w' K1 q/ F' c/ K# }( p% Y4 G" v' L
我们的那个所谓的调质很偷工减料的,估计只有表面2mm深度硬度达标,我们的图纸对轴的表面硬度有要求的。。。
! f% u' c# E8 s) [4 v! \看来只能用R0.4的刀,调质后只车两刀,这样切削深度应该怎么设置啊?( F6 v* F$ v- \! r
另外转速是不是要自己试验的?轴的外径100mm不到点。
9 J, d0 i2 ?# b7 f. g' ^; j如果用普通的刀片,浇冷却液的话能不能达到粗糙度要求啊?* u0 @5 \/ n8 y$ ?3 t2 @; y/ \; S5 u6 r
另外就是缠丝了,这个好像是肯定会发生的,有什么好办法吗?7 f# U. ?' B9 U% H

$ Y) T* g2 Q! h9 {. L0 a0 ^6 [- |我们的6150是宝鸡的,最普通的,非斜导轨,不过用的是伺服电机。
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发表于 2008-7-10 22:14:10 | 显示全部楼层
转速从400转试起,极限大概会是600转或者多一点,如果你保守一点可以从350转试起.至于加不加冷却看你自己的切削速度了,如果是三四百转的话,加不加关系都不大,一般我切削这么大的工件时会用到大约800转,在非常充足的水性切削液灌溉时切出来的铁屑依然是烧掉的黑色\蓝色.! g3 J1 T+ X# e9 c' H/ l& I  l
& R, u% V3 M7 |. M
   铁屑缠绕这个问题,一般我只能靠切削液冲走,如果你真的很怕缠屑的话,同样走刀的情况下,尽量将切深降低,低不要低于刀尖R就是了,再说下去又是一堆刀具几何角度的理论., |9 C  _1 c' q, V3 D

" z- @+ w9 }& L5 k% }, C5 s. l* ?0 v" E7 i# j
& I2 |' Q; D4 k
  另外你说的普通刀片是指什么刀具??
# k$ E% B3 t% ~% a: N6 |4 h+ y- l" [  }' c3 n/ y
原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-10 21:16 发表
3 _2 C/ i# l- E2 l% \; t& p5 |% Z& z4 s) W$ o6 K3 d6 p1 b

- f- X5 Y8 n8 [9 f  b2 x谢谢追风了,不过还是有几个问题。。。& [- c, L6 o! r

1 d8 U! l1 I5 y# {我们的那个所谓的调质很偷工减料的,估计只有表面2mm深度硬度达标,我们的图纸对轴的表面硬度有要求的。。。
1 L" D, G+ V/ a$ Q看来只能用R0.4的刀,调质后只车两刀,这样切削深度应该怎 ...
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发表于 2008-7-10 23:20:00 | 显示全部楼层
大家的讨论很好。
" u8 P; W7 l4 d; ~/ ]补充一下:; \9 x0 r) W& K' {0 A5 R) E
我说说在为什么选肯纳的DNMP型的刀槽( 可能你会奇怪为什么用D型的,因为我的工件太怪,一般刀具车不到,这把刀是特意装偏了的),经过很多次试加工,就P型槽的好用,很锋利,断屑效果我认为很好,大约300mm长断的,切屑是直径8mm的卷,精加工寿命达到1500件(保守),粗糙度没楼主的高,实际可能是Ra2.5左右,没检测,估计的。9 X2 l  Z! i5 ]
我还用这精车刀片粗车,将锻件毛坯加工到精车余量,长度折合136mm有外圆、台阶、端面,加工寿命在500-800件(设备不太好)
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发表于 2008-7-10 23:54:57 | 显示全部楼层
没什么奇怪的刀型啊,D型55度很常用嘛,其实使用D型55度的情况更合适使用V型35度的,但D\C型号的刀片都是同规格之中最便宜的,但V型的价格会贵一倍以上.摆刀嘛……这事俺经常做% z" g! D+ p. J: r! G* r# D
原帖由 狙击手 于 2008-7-10 23:20 发表 * ^' a( n7 |% N, P: }, O
大家的讨论很好。
' g7 {# ]) D+ O! @; H2 j补充一下:. n% O8 [0 k2 Y5 E
我说说在为什么选肯纳的DNMP型的刀槽( 可能你会奇怪为什么用D型的,因为我的工件太怪,一般刀具车不到,这把刀是特意装偏了的),经过很多次试加工,就P型槽的好用,很锋利,断屑 ...
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发表于 2008-7-11 12:03:20 | 显示全部楼层
建议:
! P+ W. z: j9 W6 Z) m5 Y$ n% _如果量达的话,还是建议用磨削加工方法,因为粗糙度可以稳定保证,用车削加工的话需要保证切削条件,还要用合适的刀具,很烦的(成本也不低)。我这里的设备可以磨削微小的阶梯,可以把图纸发过来,帮您参谋参谋。1 ^; T8 y& w% l# @8 I4 N
邮箱:dwb0411@163.com   传真:0411-87185566      13889623750
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发表于 2008-7-11 13:04:55 | 显示全部楼层
老兄,人家的直径100左右啊,你那台磨床怎么加工啊……% P5 s4 E8 M# l9 i
, o& G" Z5 B) _9 u. W1 x* M9 X- u
原帖由 开始者 于 2008-7-11 12:03 发表
) ]7 e! F) Y# j建议:$ E. Y4 }* w+ y- t
如果量达的话,还是建议用磨削加工方法,因为粗糙度可以稳定保证,用车削加工的话需要保证切削条件,还要用合适的刀具,很烦的(成本也不低)。我这里的设备可以磨削微小的阶梯,可以把图纸发过来,帮您参谋 ...
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发表于 2008-7-11 14:58:42 | 显示全部楼层
这么辛苦码字,楼主试的怎么样记得回来报告一下啊
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 楼主| 发表于 2008-7-11 19:54:51 | 显示全部楼层
目前的工艺是用1420磨床磨外圆的,但是不是很好控制台阶,图纸上台阶标示的度数倒角都没法做出来,客户居然没抗议。。。* F: e. J, K6 N$ x* l, `) N, `
3 y  y4 x7 j: i. t
等最近赶工的活忙完了就试,HOHO。
2 j* V% n4 b6 {$ L5 e" N
) t' c/ |$ |! e* W谢谢诸位大虾!
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发表于 2008-7-11 20:54:56 | 显示全部楼层
倒角嘛,锉刀\油石赶紧上啊 : k9 ?$ y& i# [! m' u7 d
1 R/ X! k, c5 y& E
原帖由 机械老叮铛 于 2008-7-11 19:54 发表 / J, o, n9 \$ i& N, H
目前的工艺是用1420磨床磨外圆的,但是不是很好控制台阶,图纸上台阶标示的度数倒角都没法做出来,客户居然没抗议。。。/ q+ r" s; s7 T' ^7 H4 q

( u. L5 V% O& |6 C等最近赶工的活忙完了就试,HOHO。& A9 W. \/ I3 v9 ~3 ]6 o6 W) u. z$ s
# _2 C8 t* o' o( u- z
谢谢诸位大虾!
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