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楼主: 七曜神权

物料翻转结构咨询

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发表于 2018-10-25 11:00:30 | 显示全部楼层
担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。  }+ z& O: E8 r& I2 _7 R, _6 k9 h
个人思路:整盘换料。用个空治具的去合住需要换料的治具,整体翻转。效率高,有保障。这样只需要多一个空治具盘轮换即可。治具对位是可以增加导向保证所有孔位能顺利对上。不知道可不可行?
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 楼主| 发表于 2018-10-25 11:16:26 | 显示全部楼层
非标男 发表于 2018-10-25 11:004 Y- u8 E( T! I& i' t
担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。* }  O; E6 P# q9 S
个人思 ...
5 ^3 I  O3 _$ r; Y, }, Z/ U
其实我很想把这个方案的各种风险和难点列出来,然后建议改用整盘翻的方案。整盘翻盘的方案我都有现成的机子直接改结构,整盘翻结构很成熟了。但是这边新设备要求对料盘的编码和产品在料盘的位置有记录,换料盘的话记录数据,软件这边会麻烦些,客户这边就不太愿意。
* p  ~5 ^- J6 O
# F( m/ k! u# ?0 d7 {我现在是要尽量把各种方案风险都考虑好,画个大概,月底有个评审会再最终敲定。' R8 Y! [% i* t
$ y' B/ x# m# @$ K
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发表于 2018-10-25 14:37:18 | 显示全部楼层
学习下,这种一排翻的方法,只是在方案里做过,坐等学习下。
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发表于 2018-10-26 11:36:03 | 显示全部楼层
最佳方案仿形真空吸,如果真空吸没位置,可以将每件产品做独立夹持,每件都加弹簧缓冲就可以了
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发表于 2018-10-26 19:34:36 | 显示全部楼层
在这个单位空间里,到底有没有物料翻转空间?还得加上余量。。。
* Z5 ~0 K# F% ~' P) b5 f' C$ F  T; f& e5 t1 i7 D% W* Y' }

  L5 d# L) l$ i& j: k这个,有实际设计数据的楼主,因该能查出来。, f8 y# T! I7 S

! E; G! H& ^- S+ q3 d如果有?那就简单了,整体翻;; f4 K' ?% B& t
9 @# W( ^/ q, H8 @0 n* B  k; Z, [; z! w
如果没有?那也不难。分两步,隔一个翻一套,再翻另一套。
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发表于 2018-10-29 17:13:37 | 显示全部楼层
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
% L0 ?" `  g- a- j' ^/ n2 C你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定有问题。那么长,平行气爪的加持力传不到尽头。8 R. X# ?1 i4 M6 m% J) a( B0 U
即使两端都有,刚性不好可能也夹不住。
/ n4 q5 P8 @# S3 V2 @! W- d用吸盘呢?翻转是个问题,得倒手。我觉得倒手可能也是一个不错的注意。3 f9 Y' R1 H2 \% y, q# G% l4 k5 M
先吸起来,转90度,交给另一组旁边的吸盘,旁边的吸盘也是转90度,放下。
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发表于 2018-10-29 18:03:53 | 显示全部楼层
黑色的复合; F' G6 h! s4 s% t
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发表于 2018-10-30 08:29:35 | 显示全部楼层
水水5 发表于 2018-10-29 17:13. w; w  x) F; E# I+ B% M4 s2 P4 k# y7 G
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。* K% g) x% F3 z1 d; Y# I
你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定 ...

- C$ g  t3 j* N3 G$ d7 t4 J第一个方案我估计是他的空间是不是受限制,没看到结构就不好说 气爪加旋转气缸空间够得话应该比较成熟,速度应该可以满足+ d  t* q5 X+ c) W
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发表于 2018-10-30 13:46:33 | 显示全部楼层
后面有好方案烦请上传下。感觉好难啊
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