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楼主: 七曜神权

物料翻转结构咨询

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发表于 2018-10-25 11:00:30 | 显示全部楼层
担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。
1 K: p9 Y$ P! V0 ~* G个人思路:整盘换料。用个空治具的去合住需要换料的治具,整体翻转。效率高,有保障。这样只需要多一个空治具盘轮换即可。治具对位是可以增加导向保证所有孔位能顺利对上。不知道可不可行?
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 楼主| 发表于 2018-10-25 11:16:26 | 显示全部楼层
非标男 发表于 2018-10-25 11:00
/ L; p+ g! g) d7 M5 x担心:产品在治具内的精度?会不会出现夹取是导致产品偏位,旋转后不同心后导致产品无法整体放入。4 o7 n! L8 p- B7 Y3 P, v7 O
个人思 ...

1 y3 p+ B$ T$ [- J其实我很想把这个方案的各种风险和难点列出来,然后建议改用整盘翻的方案。整盘翻盘的方案我都有现成的机子直接改结构,整盘翻结构很成熟了。但是这边新设备要求对料盘的编码和产品在料盘的位置有记录,换料盘的话记录数据,软件这边会麻烦些,客户这边就不太愿意。
8 w1 q7 p  W' f+ G" f
. e1 B1 w' Z, K- t我现在是要尽量把各种方案风险都考虑好,画个大概,月底有个评审会再最终敲定。
$ R1 ^: Y2 g4 ~! T! O2 f1 H& m1 t  O/ L) w- s% P$ a+ L
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发表于 2018-10-25 14:37:18 | 显示全部楼层
学习下,这种一排翻的方法,只是在方案里做过,坐等学习下。
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发表于 2018-10-26 11:36:03 | 显示全部楼层
最佳方案仿形真空吸,如果真空吸没位置,可以将每件产品做独立夹持,每件都加弹簧缓冲就可以了
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发表于 2018-10-26 19:34:36 | 显示全部楼层
在这个单位空间里,到底有没有物料翻转空间?还得加上余量。。。: h5 v/ O" P+ W; H; W; V9 E

4 [/ u  X4 m+ c4 }" \  r0 V  E" S1 N4 u
这个,有实际设计数据的楼主,因该能查出来。
$ P! M& t: ~. U6 C) N  Q: I% B  u( m2 U$ J1 A
如果有?那就简单了,整体翻;
8 t  c  m: Y! ?& a9 h* I( N4 G' g" W2 o% O
如果没有?那也不难。分两步,隔一个翻一套,再翻另一套。
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发表于 2018-10-29 17:13:37 | 显示全部楼层
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
6 L2 e& [* Y6 {) @* N8 Y" T" H" i你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定有问题。那么长,平行气爪的加持力传不到尽头。
! ]" @& _4 \$ Z; n0 S3 w即使两端都有,刚性不好可能也夹不住。( i# }0 ]( P& l+ b3 L8 \4 U
用吸盘呢?翻转是个问题,得倒手。我觉得倒手可能也是一个不错的注意。$ F* i- d. j7 J: G9 N, j7 ?( G
先吸起来,转90度,交给另一组旁边的吸盘,旁边的吸盘也是转90度,放下。
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发表于 2018-10-29 18:03:53 | 显示全部楼层
黑色的复合) {$ G& u6 @3 u* Z- l' `7 n2 T
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发表于 2018-10-30 08:29:35 | 显示全部楼层
水水5 发表于 2018-10-29 17:134 R! e6 M' p3 w; j
我感觉,应该两端用二爪平行气缸,然后气缸做在旋转气缸上。
6 h* U+ U4 F4 X7 V) }你这样一端是平行气缸,一端是旋转气缸,肯定 ...
' t4 {$ [: q: E* Z! o. y' b
第一个方案我估计是他的空间是不是受限制,没看到结构就不好说 气爪加旋转气缸空间够得话应该比较成熟,速度应该可以满足2 W# \* Y( r4 I' Y5 `6 o/ t# v
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发表于 2018-10-30 13:46:33 | 显示全部楼层
后面有好方案烦请上传下。感觉好难啊
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