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楼主: 韩寒11

两种不同丝锥的加工对比

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发表于 2018-9-30 09:13:39 | 显示全部楼层
|Venerealulcer发表于 09-29 19:04<i class="pstatus"> 本帖最后由 Venerealulcer 于 2018-9-29 19:05 编辑 </i><br>, _) s5 h& r/ V% @! j, h
<br>) k0 u3 f. X4 e
你这个对比不对。<br>
# J3 r! |' j/ H; f螺旋丝锥适合盲孔攻牙,会把铁屑切割成丝状回转出来。<br>4 S) S' X& i/ _+ |  |
直槽丝锥适合通孔攻牙,铁屑会切割成碎片直接从底孔内排除,偶尔有极细的丝状铁屑伴随旋出。<br>
  x* s- c$ n9 j% R* ^3 Y直槽丝锥的优点是避免了大部分铁屑挤压成型牙刮伤。<br>
4 ?" g+ o% }% F  }9 D. C& r# A螺旋丝锥的好处是攻牙的时候避免铁屑堆积孔内造成的断丝锥。<br>1 d$ \& \5 J% m
通常丝锥攻牙后的表面微观都有细微类鱼鳞纹路,这是金属表面损伤的正常现象,如果不希望有,要么把螺纹孔铣出来,要么车出来,或者放电完成后,丝锥回牙。<br>
9 o+ J1 D% D4 u# m; ]3 r" B' Z1 ~以上,影响攻牙表面光洁度的不排除因丝锥攻入深度过深,表面来受到到丝锥切割造成的光亮纹路。
一种是上排销,一种是下排销。
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发表于 2018-9-30 09:25:55 | 显示全部楼层
你注意看图片是不同的丝锥攻同一个工件的区别,都是通孔
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发表于 2018-9-30 18:55:05 | 显示全部楼层
学习了,我们在使用中没有注意。
  q, L/ T* G2 @* B/ o* k6 E2 L
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 楼主| 发表于 2018-9-30 19:57:15 | 显示全部楼层
liwankun98222 发表于 2018-9-29 20:16
( W0 c" K! M& J  d! t丝锥的螺旋角就是车刀的刃倾角,第一个切屑往上排,加工盲孔,第二个切屑往下排,加工通孔。

" `; r  @, x* \. Y. Y8 \( o是的,第一个是盲孔公司,第二个是通孔攻丝
: }8 N0 M  `8 r/ I* |, H8 m8 |& ~
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 楼主| 发表于 2018-9-30 19:57:50 | 显示全部楼层
红动中国wu 发表于 2018-9-29 20:17
+ V! c$ {' h1 |客户牛逼啊
; }# |+ |+ K/ r/ j+ g' C
客户是上帝,咱们只有臣服
3 n4 A, A0 t! p* J9 ?) K
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 楼主| 发表于 2018-9-30 20:06:36 | 显示全部楼层
晓昀 发表于 2018-9-29 22:04
: ]1 F$ W9 F/ L; R( k+ U导向长的丝锥排屑会不会比导向短的差一点?说的不一定对,
4 s* _6 D) T2 K5 W4 y
至少粗糙度会好一点: L/ f; H5 c' g# f
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 楼主| 发表于 2018-9-30 20:08:16 | 显示全部楼层
制造商 发表于 2018-9-29 22:21$ h  Y* d9 M0 }* m8 _$ b* _
这么对比没有可比性!一个是螺旋槽丝锥,向后排削,一种是先端丝锥,向前排削。
4 H& N: y6 W$ j7 X  {8 k- |螺旋槽丝锥攻入时铁销向后 ...
3 V7 C! }& L8 H# Q9 Z2 G
一个是通孔用的,一个是盲孔用的
1 _3 o8 N# x4 ^7 w; f
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 楼主| 发表于 2018-9-30 20:10:48 | 显示全部楼层
狙击手 发表于 2018-9-30 01:42
7 g& w* R) n3 I7 q+ w% }+ q我有一支丝锥加工的案例:同样的丝锥,同样的刀柄,同样的参数,同样的零件,不同的机床,一个正常能用三个 ...

" ~7 P- ]+ X/ ^; D0 E6 f机床性能好点,攻丝后的效果也会不同的6 `9 U5 c5 d" {; e/ J
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 楼主| 发表于 2018-9-30 20:14:09 | 显示全部楼层
loveskycc 发表于 2018-9-30 08:034 w  F) X( ^) o  G8 |3 Y1 P
首先,第一个是攻盲孔的,主要是向上排屑,同时螺纹质量受丝锥影响很大,因为丝锥的硬度锋利程度还有铁屑质 ...

6 R! @. s# v4 d3 v  p& Z也在考虑一个问题,攻丝使用浮动头,丝锥选用螺旋那种,会不会提高螺纹的粗糙度* `8 E6 E. g4 n$ j! ~2 j
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 楼主| 发表于 2018-9-30 20:14:42 | 显示全部楼层
12312348 发表于 2018-9-30 08:05
9 M9 H+ R3 b+ Q. {# ^. a) c# y不同场合选用不同丝锥

9 A. s% W: u/ N% O. q8 u: F+ `丝锥选用不对,也会影响加工效果和使用寿命的
8 |( |: i8 I) M0 Z- a) N1 e  }
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