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楼主: freelost

首饰压片机压铜银合金时候老是卡死,磨皮带,想改成电机直接连接减速机带动可否?

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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:36:08 | 显示全部楼层
喀秋莎88 发表于 2018-9-28 09:08
直接换个大电机啊,换个两倍的电机。

220v家用的最多换到3KW。。。。还是不够保险。。。。功率增加不大,怕换了还是卡死
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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:37:29 | 显示全部楼层
小刘jg 发表于 2018-9-28 09:28
能压1mm的能力不代表可以直接把50mm压成1mm。可以考虑分级分次辊压。

是4MM到1MM      同样材质也是压过没问题没那么宽只有4CM    只是这次的宽度增加导致受力不够
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发表于 2018-9-28 09:47:50 | 显示全部楼层
freelost 发表于 2018-9-28 09:34
先谢谢你的回复,同样材质压过到1MM没问题,但是尺寸是宽度4CM左右。现在宽度增加到10CM会卡死,所以想是 ...

是你皮带打滑,又不是电机带不动了,皮带涨紧一些,比较10cm和4cm,所有的阻力是不一样的
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发表于 2018-9-28 09:48:45 | 显示全部楼层
工程图文档1.jpg
可否这样试试?

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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:51:22 | 显示全部楼层

没看明白。。。。   

点评

就是在中间加一个小辊  发表于 2018-9-29 09:56
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发表于 2018-9-28 09:54:16 | 显示全部楼层
你这就是一个小型冷轧机了,有一个问题需要弄清楚:你是直接一次从4mm轧到2.9mm还是经过几次轧制到2.9mm的?要是一次从4mm轧到2.9mm那就说明你的压下量过大了,减小压下量就行,要是经过几次轧制到2.9mm,说明你的材料经过轧制,变形抗力加大,也就是经过轧制后变瓷实了,这个情况有两个办法:1.减小压下量,2.退火软化,2为优。要是直接改成电机直连的确实容易烧电机
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发表于 2018-9-28 10:03:14 | 显示全部楼层
freelost 发表于 2018-9-28 09:31
上面的装皮带轮的位置只能装2槽的,齿轮的话也是怕烧了电机,因为现在感觉是扭矩不够导致卡死,所以还是 ...

你不是说皮带打滑导致卡死吗?皮带磨皮带轮。
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 楼主| 发表于 2018-9-28 10:12:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 freelost 于 2018-9-28 10:14 编辑
默笑沧海 发表于 2018-9-28 09:54
你这就是一个小型冷轧机了,有一个问题需要弄清楚:你是直接一次从4mm轧到2.9mm还是经过几次轧制到2.9mm的 ...

每次下压大概0.1MM左右    期间退火3次。。。。。
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 楼主| 发表于 2018-9-28 10:13:30 | 显示全部楼层
状态失控 发表于 2018-9-28 10:03
你不是说皮带打滑导致卡死吗?皮带磨皮带轮。

是材料放进去    轧过大概一半的时候卡死    然后再是皮带打滑
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发表于 2018-9-28 10:17:07 | 显示全部楼层
freelost 发表于 2018-9-28 10:13
是材料放进去    轧过大概一半的时候卡死    然后再是皮带打滑

个人觉得如果打滑了,首先想到的是摩擦力不足,如果电机功率不够应该是电机轴不转了。
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