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首饰压片机压铜银合金时候老是卡死,磨皮带,想改成电机直接连接减速机带动可否?

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发表于 2018-9-27 23:36:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
本人制作首饰,需要将材料压成1MM厚的片,材质是铜银合金,硬度比纯银高点,材料原始宽度10CM,厚度4MM,用压片机压到2.9MM厚的时候就会出现卡死的情况,皮带就会磨皮带轮。这个压片机是皮带带动齿轮转动,电机2.2KW  1440转,测试了下轧辊是一分钟大概转34圈,所以整个减速系统的减速比大概在40左右。实在没办法想直接用电机接减速机(减速比100)驱动轧辊,请问这样做靠谱吗?扭矩能比原来增大多少?最坏的情况是不是烧电机?

5.jpg
我的压片机


内部结构
3.jpg


4.jpg


2.jpg


1.jpg
红色位置为直接加减速器和电机




下面是网上找的几个类似图样
9266685506_158596523.jpg


360截图20180927224858413.jpg



360截图20180927224837165.jpg



360截图20180927224806764.jpg




最后一个是皮带传动的
360截图20180927225007506.jpg




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发表于 2018-9-28 09:04:23 | 显示全部楼层
机械设备是根据负载设计的,有它本身的上限
首先确认一下,你这台设备是否有压1mm薄片的能力,找厂家或者同行问问。如果确实有这个能力,再考虑是哪里出了问题
如果只是简单粗暴的换大功率电机,可能出现的结果有很多
1. 达到目的,运行正常
2. 齿轮异常磨损,短时间需要更换
3. 轧辊轴承寿命严重缩短
4. 设备框架无法承受巨大的轧辊压力发生开裂
我想除了第一种情况,其他的都不是楼主想看到的
一台好的设备,各零部件的能力是非常平衡的,这样,既能节约成本,又能满足功能。
如果严重超出设计载荷,所有零部件都会出现问题
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发表于 2018-9-28 08:41:15 | 显示全部楼层
加皮带,1条、2条的加
或者换链轮,霸王硬上弓
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发表于 2018-9-28 08:46:54 | 显示全部楼层
减速比增到100,应该可行。或者更换更大的电机。具体还是先计算,毕竟是4MM变1MM
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发表于 2018-9-28 08:52:18 | 显示全部楼层
现在皮带打滑,是因为阻力太大,先计算出所需电机的功率,看原有的是否满足,可以考虑硬上,
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发表于 2018-9-28 09:08:51 | 显示全部楼层
直接换个大电机啊,换个两倍的电机。
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发表于 2018-9-28 09:28:42 | 显示全部楼层
能压1mm的能力不代表可以直接把50mm压成1mm。可以考虑分级分次辊压。
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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:31:37 | 显示全部楼层
状态失控 发表于 2018-9-28 08:41
加皮带,1条、2条的加
或者换链轮,霸王硬上弓

上面的装皮带轮的位置只能装2槽的,齿轮的话也是怕烧了电机,因为现在感觉是扭矩不够导致卡死,所以还是第一选择是增加扭矩,减小速度
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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:32:26 | 显示全部楼层
xuzhuodage 发表于 2018-9-28 08:46
减速比增到100,应该可行。或者更换更大的电机。具体还是先计算,毕竟是4MM变1MM

家里用电220V     刚淘宝看了下   最大的220V的功率是3KW
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 楼主| 发表于 2018-9-28 09:34:43 | 显示全部楼层
尘世天涯 发表于 2018-9-28 09:04
机械设备是根据负载设计的,有它本身的上限
首先确认一下,你这台设备是否有压1mm薄片的能力,找厂家或者 ...

先谢谢你的回复,同样材质压过到1MM没问题,但是尺寸是宽度4CM左右。现在宽度增加到10CM会卡死,所以想是不是扭矩不够
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