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发表于 2018-9-28 03:10:30
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' {. T/ |6 S- f9 |磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。) j6 [* I6 Y1 M- k
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它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。
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- |$ o3 `7 g1 d- a7 s0 g那，我们机加工的，能不能用？; W. R4 a" }* {) \, l8 ]8 H4 ]! @
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之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。
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我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。/ ]" {8 W5 y r+ H4 ^
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1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。
, l* j- U" [& {2 A, C0 u 在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。
* Z' }7 a+ k* F' \6 |. k z. p; C2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。/ I+ ]& s) }) \/ T a* y
钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。
0 Y/ F3 C9 {" A) d9 f, b. G3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。( X% R# |* p0 M2 {
我是一般都敲到2mm以上的深度。1 j: R) c' H6 T, L" |! T7 t6 @, |
4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。7 g; y9 N! l q
先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。, f j' _+ M) Z' @ t% u+ b0 H
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完啦！很准的。
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, u/ @3 E& ^9 {3 V8 r上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。( i$ \$ T0 c/ G
我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。
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总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。
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我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。" d7 [" X1 w+ `% u( K+ l5 P( {
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
