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发表于 2018-9-28 03:10:30
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磁座钻本身，主要用途，是室外作业、大型结构件等场合替代手枪钻来节省体力的。& o- v7 C* q( b g
. L- P, ? j# Z- b它，除了节省体力外，还有个优点，就是垂直度比手枪钻有保证。
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: y- ^; Z7 ]( Y/ k" F% F+ j那，我们机加工的，能不能用？% Y, f, b8 R% U1 }
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之前设计加工的15mm板材零件，随便出的图，别的孔不说，就这些轴承位，还有正反面，还需要和另一侧墙板上的轴承位达到精度要求。. K. T! f; [* D6 g/ m
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我都是激光切割（没有精度要求的大孔也包括在内）和激光打十字标（有精度要求的孔位和小孔位），拿回来自己用28号磁座钻打出来的，一对墙板一天时间完成。3 m; W- E- w3 Z3 H5 a
: F, R3 P# l" S0 @1）想用磁座钻进行较高精度的钻孔作业，首先的首先，得保养好磁座钻。
3 N# J0 y$ W1 [ } 在其他加工场所，偶尔也见过磁座钻。被糟蹋得真是惨不忍睹。/ ~& i! v. v% R4 K8 t1 k7 t2 }' L
2）磨好打定点用的冲头（前端角度和中心度）两支。磁座钻打孔，定位准不准，一半就看这个冲头磨得好不好。见过不少打点冲头，磨得太尖了，定点效果会很差。。。
, h2 W% O9 N/ A# }5 M; ?" w 钻头角度是多少，就该磨多少。118度的钻头，就尽量磨成118度。
, }. U8 d7 {$ ?- V9 c5 s0 }3）锤打冲头，分多次敲击。首次敲击，不能过猛，轻轻敲出点儿后，检查是否偏离十字标中心，检查冲头是否垂直。没问题，才开始越敲越使劲儿。
/ n2 b) m& q: v. t1 ` 我是一般都敲到2mm以上的深度。* X' j; n% i$ n' b7 a
4）磁座钻都是带调速和正反转的。我呢，用的钻夹头是不需要扳手的快换夹头。# M, @" k( [: d
先上没挨锤子的冲头不给磁，慢速转动，搁到定点位，升降三四次，磁座钻会自己爬到准确位置的。然后再给磁，换钻头打孔。
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' T" s$ |# |7 t+ a! N/ j% S& W3 J. L完啦！很准的。! u3 h# m+ v& H0 x( a+ d7 \
6 d0 U- W9 o2 @; `3 z. o$ N上面的轴承位，我都是自己修磨报废的宝塔钻来打的。关键是钻速和切削液。轴承位孔径和深度的精度都没问题。
! X9 N$ t- S' i6 |. K1 Y我也从来都坚决反对敲四点来抱轴承那种蠢事儿。3 J5 H* j8 a+ i! ^- G6 H) X1 E; m
* C8 o3 {. Z. B3 w总结来说，用磁座钻打孔准不准快不快，没磁座钻多大事儿，还得看工序，关键还得看人。
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我那半个徒弟半个合伙人，就是爱着急爱耍痛快，怎么教都搞不好。。。
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楼主: Cavalier_Ricky
发表于 2018-9-26 17:20:02
