|
|
感谢各位朋友帮助一起研究解决遇到的问题，再次感谢！
. J( w0 B) @3 _+ M6 P8 Z* ?
1 O% @( @! B B4 y6 }, K今日有一个一直困扰我2个月的问题，跟大家分享一下，可能在各位朋友眼里是非常小的问题，或者不可思议的问题。
( U2 ` e/ H2 R. d# k3 B7 E2 E但在我们这个县城，技术水平估计就是和我说的差不多的水平。" E( M* c# A+ K. t
* X* k- w& R/ V& v2 g5 `全顺车床6140，同样是 双顶车削 27mm直径的棒料，长度400-600mm不等。
. x/ j+ L6 t% c' k3 d; _& e4 _机器买了有1年。
) _, v6 Y9 j! W, v+ a/ p; A
$ p( `0 `+ ]" p/ e问题描述：员工加工期间，X向尺寸不稳定。例如：正常加工情况下，会有1-2丝的波动，突然会下滑1-2丝 厉害的时候是3-4丝。因为车削锥度1:10 所以锥度尺寸10倍放大了，会影响加工尺寸。3 u3 f, Q9 |$ ~# Q" U
还有的时候 自动下滑1-2丝，不补刀补尺寸又上来了。 或者 补一丝 动两丝的情况。( \6 z) _4 p2 I; m% j3 f/ @- r
# J0 w( c4 J8 v9 p$ z本地机器维修的同志 看到慢性毛病根本不感兴趣，所以没有特意请来维修，机器厂家以前来过，没说出所以然。* L$ Y9 O4 K2 l4 w& [) ?( P
4 q- b' k/ B% }: }
本厂自己检查发现：① 托板下方 两侧有Z向 2根镶条（一般的此处都不带镶条了） 这两根镶条表面 貌似的尼龙，有不同程度磨损，厂里技术员把尼龙去掉后 按照本地机修的意见，垫上了卷尺片。然后再调节镶条。 尺寸有所缓解，但没有根除。) D) E R1 K+ `
: c# w$ c; d. C. p4 n+ k0 K+ C) ?/ N# w& g
②因为冬天天气非常冷，车床压板 生铁的 断掉了 ，在本地做的45钢的，都加厚了，之前怀疑是因为压板没有上磨床的原因，后来有磨床重新修正的，也没解决问题（压板刚性可以排除，因为 另一组机器也是重新做的压板，尺寸一直没问题， 另一台机器买的比这台机器还要早，同一个厂家，镶条估计磨损比这台厉害，但竟然没出现尺寸不稳定情况）
6 A0 \5 R" y [3 [+ c5 I* ]2 ^+ ]% h7 A* E" |, e; A6 L
8 [. U! Z3 M: ?$ `
③刀座已反复清洗、顶尖都没问题。
- p, |4 p+ c. P7 ]
! `; k( A9 n$ _+ @; ]6 P- C' f
4 O9 g" [, r* {7 N1 i请各位大侠广撒意见，根据大家的意见我来逐一排除，希望尽快解决这个慢性毛病。再次感谢
# V( {: x& m$ n- @) m |
|
发表于 2018-9-23 08:34:55
楼主