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楼主: qpzhb

薄板平面度怎么保证

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发表于 2018-9-2 07:51:54 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:247 W" G9 z, X# e2 r' y
听没听过人工刮研
2 j- n8 h2 H# a% z# v
大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。
% }7 j7 _, J: g4 T
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发表于 2018-9-2 07:55:00 | 显示全部楼层
小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51. q9 T6 ?8 }9 I# o/ ~8 `4 L4 o
大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。

' n  @9 J" a" t  a6 H6 r$ [多高精度啊,
7 y, T0 y. e6 g2 F$ i% [
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发表于 2018-9-2 08:07:10 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55( Z1 q0 P5 w0 w2 `' L. K
多高精度啊,
0 B& B' }; V! n% G" w3 N9 X
IT9----IT10之间5 y# Z; m* o* Z+ ]
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发表于 2018-9-2 08:12:24 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 08:07
' k8 D" z7 s; _. ^7 IIT9----IT10之间
; a" y4 G$ X- H) R' E
这精度一般铣削都能达到了- E2 O' P7 [* X$ c7 d0 i- j  h) D
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发表于 2018-9-2 09:18:32 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:12
+ @& l1 L0 R2 x3 ]这精度一般铣削都能达到了

: h- v3 E" U: h1 A! l+ o. Y# a就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。4 O/ d8 ?  S  i
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发表于 2018-9-2 09:29:30 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 09:18
+ B5 ?! ?/ m. k. R& J! D: z就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。
; l2 M7 [# l) |  ]
不能排除知道为什么吗?因为机床使用以后会出现主轴间隙,丝杠间隙,导轨出现问题等等都会影响最后结果,铣削能达到只是说这种加工方法可以达到,至于你自己的设备你自己心里要有个数,要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的,还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用,0 N5 V4 P  u' s; G- ~2 }& }
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发表于 2018-9-2 10:40:42 | 显示全部楼层
0.15不能算什么精度了,0.015还算有点精度吧,Q235貌似磨床也磨得出这个精度,工艺上面哪里不对
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发表于 2018-9-2 14:08:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 编辑
6 U8 v- Y4 o! z" v; ~
. z7 X2 u6 V! J, g试试:板装夹时,凸面向上,下面先垫块胶皮,初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削,分多次磨削到位。或者先用台钳夹住,磨出基准面,再上吸盘。
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发表于 2018-9-2 15:47:54 | 显示全部楼层
多次磨血,精磨前增加时效去应力工序应该问题不大
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发表于 2018-9-3 11:08:01 | 显示全部楼层
先不说设计是否合理,但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的,只有吸盘才可以。
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