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楼主: qpzhb

薄板平面度怎么保证

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发表于 2018-9-2 07:51:54 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-1 18:24
& E# s" r1 }; ?2 F6 Q听没听过人工刮研

* h" J9 I: f8 t" U7 Q大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。9 U; @# c0 w/ @  s7 r
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发表于 2018-9-2 07:55:00 | 显示全部楼层
小郎163_BB7Un 发表于 2018-9-2 07:51
- x# l3 |. n& j+ g/ [9 p2 v大侠,这是用于装配适配工艺,怎么能用于量产呢。
* _' D% R4 a( A/ A" V
多高精度啊,
( \/ t6 k) h) c% h, R
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发表于 2018-9-2 08:07:10 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 07:55  b8 o& g6 B. D9 u- Q& q. t
多高精度啊,
. N  o1 d$ w2 x
IT9----IT10之间
, f3 X+ y0 W( Q' l7 s) N$ r
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发表于 2018-9-2 08:12:24 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 08:07
, J* t& }9 Q8 z5 MIT9----IT10之间

$ m9 K# ^6 D2 i/ b& w这精度一般铣削都能达到了2 ~+ [1 p6 G: A8 t6 e! j( o8 {) \: Z
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发表于 2018-9-2 09:18:32 | 显示全部楼层
游风曳雨 发表于 2018-9-2 08:12* ^3 U2 L" y9 o# f: e
这精度一般铣削都能达到了
$ P. D& b4 P$ }8 x
就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。
+ G8 ^  M. V  K
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发表于 2018-9-2 09:29:30 | 显示全部楼层
17567410 发表于 2018-9-2 09:18
7 o- [7 \1 O, A; D就是说排除了设备问题,那就要从材料,工艺安排方面找。

) s# b+ L6 q8 @: f7 g* c' C不能排除知道为什么吗?因为机床使用以后会出现主轴间隙,丝杠间隙,导轨出现问题等等都会影响最后结果,铣削能达到只是说这种加工方法可以达到,至于你自己的设备你自己心里要有个数,要不然你怎么接活。其他就要从材料和加工工工艺的,还有就是从设计入手尽量避免难加工零件的使用,0 K: ]# b  \" R8 L
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发表于 2018-9-2 10:40:42 | 显示全部楼层
0.15不能算什么精度了,0.015还算有点精度吧,Q235貌似磨床也磨得出这个精度,工艺上面哪里不对
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发表于 2018-9-2 14:08:40 | 显示全部楼层
本帖最后由 WUHANLIST 于 2018-9-2 14:12 编辑
" S8 v6 P4 f) m% H4 k$ B* `' v7 a) i* E2 E5 p# d7 n7 V: _
试试:板装夹时,凸面向上,下面先垫块胶皮,初磨。找到基准后再换一面。最好两面对称磨削,分多次磨削到位。或者先用台钳夹住,磨出基准面,再上吸盘。
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发表于 2018-9-2 15:47:54 | 显示全部楼层
多次磨血,精磨前增加时效去应力工序应该问题不大
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发表于 2018-9-3 11:08:01 | 显示全部楼层
先不说设计是否合理,但是平面磨床应该完全可以达到你的要求。这个装夹是肯定做不了的,只有吸盘才可以。
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