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钣金加工问题,加工之后变形严重

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发表于 2018-8-30 09:57:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
钣金外壳做出来之后完全变形了,上面的孔一个都对不上了,如何改进设计才能避免这种情况呢

微信图片_20180830095532.png
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 楼主| 发表于 2018-8-30 09:58:25 | 显示全部楼层
会不会是因为太大了的原因呢,本人钣金小白
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发表于 2018-8-30 10:17:36 | 显示全部楼层
这个百分百是变形了啊,这么大的尺寸,一条筋骨都没有
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发表于 2018-8-30 10:18:22 | 显示全部楼层
哪有这样设计钣金件的?
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发表于 2018-8-30 10:30:38 | 显示全部楼层
谁设计的钣金件,牛逼
还有就算能成,应该先成形,再冲孔
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发表于 2018-8-30 10:40:39 | 显示全部楼层
为何不单独割个地板然后边焊上去这样就不会变形了
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发表于 2018-8-30 12:14:04 | 显示全部楼层
1,钣金加工的尺寸原来就公差比较大,正常要正负0.5;
2,折弯或者拼焊上去的折边,尺寸更是很大的误差的
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发表于 2018-8-30 12:35:47 | 显示全部楼层
楼主多放几张图,哪个地方变形了,变形量多少,孔位要求多少,差多少,板厚多少
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发表于 2018-8-30 12:45:11 | 显示全部楼层
一个孔都对不上有点夸张了吧,这么大的面一般都是激光割的,激光割的尺寸很准的,平面上的孔对不上是不是你图纸错了?折弯面上的孔对不上是你展开图算错了吧
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发表于 2018-8-30 12:57:57 | 显示全部楼层
别一体的啊,焊上不行么?
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